|
|
|
|
|
Alexandr_nn: Тык может попробовать? Взять без пигмента, прозрачный. Так шансов больше, что пролезет через сопла. Мне в принципе и канифоли хватит, даже при моих полу забитых соплах. Нет под рукой цапон лака, попадется под руку может и попробую, я сейчас пока прекратил эксперименты, меня время начало поджимать, вот плату приспичит напечатать, тогда и буду опять принтер мучить.
|
|
|
|
"Мне очень нужна консультация химика технолога. Вопрос относится к теме формальдегидных смол.
Может Вы с ними работали или знаете тонкости процесса отверждения, "полезные добавки" ?" Ну, я регулярно (годами), хоть и не каждый месяц, варю-синтезирую на кухне резольную фенол-формальдегидную смолу. Многие прописи-рецепты, что есть в интернете, вполне работоспособные. Только если нет мешалки - ничего хорошего не получится. |
|
|
|
"Откопал" новый для меня эффект Дебая-Фалькенгагена, при котором электропроводность электролита увеличивается с увеличением частоты приложенного внешнего электрического поля. А в голову Эпсона не хилые килогерцы подаются, у которых ещё и гармоники имеются. Может этим частично оправдывается неимоверная чистота воды в фирменных чернилах.
При наличии RLC-метра можно слепить простенькую кондуктометрическую ячейку, даже и на нержавейке фирмы делают. Только нет возможности дома получить чистую воду хотя бы для промывки этой ячейки.
Ещё можно весами липкость чернил измерять. Раствор ПВСа по сравнению с фирменными чернилами (с одинаковой вязкостью и поверхностным натяжением) даже пальцами определяется негодным для печати. |
|
|
|
Михалыч А: А в голову Эпсона не хилые килогерцы подаются, у которых ещё и гармоники имеются. Может этим частично оправдывается неимоверная чистота воды в фирменных чернилах. Вы хотите сказать что вязкость чернил зависит от частоты приложенного электрического поля. Зачем мучатся с ПВС бросьте вы его, канифоль и этилацетат, вот то что надо. P.S.
Как Ваша вибрамельница? Получилась паяльная паста. А я знаю, как измельчить олово при этом окисление будет незначительным.
|
|
|
|
Не, про вязкость я ничего такого не говорил. Про вязкость я вычитал, что она бывает как минимум двух видов и измерение её методом вытекания через трубочку - это курям на смех и для самых нищих юзеров. Нужен роторный вискозиметр для точного результата.
ПВС бросил, вибромельница ждет своего часа, основную часть своего времени провожу в погоне за рублём любой длины. Кризис, япона мать. |
|
|
|
Михалыч А: вибромельница ждет своего часа Если Вы живёте в северных районах Росси, то оловянная чума для Вас не проблема. За зиму можно на год вперёд порошка олова наготовить.
http://www.periodictable.ru/050Sn/Sn.html Цитата «Серое олово имеет плотность примерно на 20% ниже, чем белое, поэтому кусок металла как бы «распухает» при таком превращении и растрескивается, превращаясь в порошок. Серое олово начинает образовываться при температуре ниже 13.2°C, а максимальная скорость перехода для чистого олова наблюдается при -39°C (примерно 1 мм в час). Большинство примесей снижают скорость превращения белого олова в серое, а некоторые (например, висмут) и вовсе предотвращают аллотропный переход.
В отличие от пластичного белого олова, альфа модификация хрупкая и легко превращается в порошок, поэтому изделия из олова на морозе могут просто рассыпаться (что явилось, например, причиной гибели антарктической экспедиции Скотта, а также создавало большие проблемы для армии Наполеона в России зимой).
Если перехода олова из a-Sn в b-Sn приходится ждать довольно долго, обратную трансформацию можно осуществить за пару секунд. Достаточно просто бросить порошок серого олова в кипяток, и оно сразу превратится в белое. При комнатной температуре серое олово медленно превращается в белое, но небольшая (полпроцента) добавка германия или кремния может стабилизировать серую модификацию, и она будет устойчива вплоть до температуры 50°C.»
P.S. Жаль у нас зимы тёплые.  |
|
|
|
Это к теме не относится, но я совершенно не русский и совершенно не в России живу. |
|
|
|
Михалыч: со смолой КФЖ столкнулся в порошке. Ну очень хороша, одна беда в порошок
добавлен отвердитель. В иннтете отвердитель - кислоты. Отсеял порошок, обнаружил
кристаллы, типа соли. Попробовал на вкус, кислые очень. Типа кислота.
Видимо я не все смог отсеять и порошок отверждается от влаги из воздуха
ни сколько не хуже, чем если на нем водой печатаю. Через пару часов и хрен разберешь
где напечатанная модель. Залил для пробы в голову лимонную кислоту в качестве отвердителя и
тем самым убил покрытие на головке.
Ты говоришь сам синтезируешь, может рецептик подбросишь. Я конечно могу и сам поискать,
но и так времени не начто не хватает. Только вот как в порошок преобразовать
не знаю. Существуют дисперсии ПВА в порошке. Типа добавок к цементам.
К сожалению пока не нашел где взять и потестить. Покрыл порошком плату, напечатал
водянкой, подождал, сдул. Вот тебе и водостойкое покрытие.
Делал пару лет назад на лазере из привода DVD прожигалку тонера. Печатаешь
на бумаге черный квадрат и открываешь крышку принтера, как только бумага подходит
к термоблоку закрепления. Потом суешь листок под 2D развертку этого лазера.
Незапекшийся порошок просто сдувается, а картинка остается.
Весь девайс был сделан из одного CD привода и одного DVD. Самое прикольное,
что там вся механика уже готова, только собрать по другому, немного своего
софта и пару микросхем. Весь девайс и софт за неделю собрал. Про кологерцы с тобой может и соглащусь, только там ультразвук, а не эл. потенциал
и как себя ведет жидкость под воздействием онного совершенно не понятно. Link: уф лак встал колом в голове на третьи сутки. Заметил интересный эффект -
после прочистки (штатной) плюет пару полосок и затыкается. Проходимости
головы нет ни туда ни обратно.
Взял старую голову от сх4300 и оторвал соски. Моему взору открылись отвалы
пигмента. Фильтр просто запечатан этим дерьмом. Конечно сразу возникла
идея продырявить его. Сначало попробовал на старой головке, вполне технологично.
Потом принялся за забитую рабочую. Головку с принтера не снимал. Взял
иголку (рубашки новые ими закалывают) и аккуратно расширил одно и четырех
отверстий в штуцере. Потом углубился внутрь и продырявил фильтр на забитой
голове. Печать этим цветом возобновилась тут-же. Полосило немного, но уже
результат. Вчера мучил до победного и результат превосходный. Все дюзы
запечатали, как раньше.
Этилоцитат попробовал для промывки. Налил его в капу. Прошло часа два.
Стал прокачку делать. Через некоторое время отвалился пластмассовый штуцер,
который соединяет шланг помпы со шлангом капы. Пластмассу разъело и она потекла.
Не знай как ты отмачивал весь узел? Может у тебя жидкость иного состава? Завтра буду пробовать заливать в этот цвет старый состав - водную акриловою
грунтовку.
С канифолью у тебя врядли получитсья. И проблема похоже в этом фильтре.
Я на просвет не смог разглядеть отверстий в металле фильтра , а вот нижняя пластина
головки вполне просматривается на просвет. Взял старую головку с оторванной нижней
пластиной (печатающей головкой), одел на сосок трубку и начал прокачивать акриловую грунтовку.
Кубика два продавил, а дальше нифига. Фильтр забился. Вот, нашел интересный сабж - http://resetters.com/binktec-e10054go150b-optimizator-gljanca-begob-p-864.html?m...
Лак для глянцевания отпечатков, специально под эпсон. Почитал на других
сайтах, вроде как, кроме придания блеска, еще и водозащищенность обеспечивает.
Надо попробовать, на мой взгляд. Химики мы не очень, а тут реальный состав для
печати на принтере epson от InkTek, да и стоит не так уж дорого для эксперимента.
У меня в городе эти чернила №8 пигм для Epson R800\R1800 100мл glos - 140 руб.
|
|
|
|
Нужен твердый фенол (не в растворе), максимально концентрированный формалин ( в растворе), раствор аммиака 25%.
Пропорции наизусть не помню, позже сообщу .
В колбе в зависимости от времени синтеза и температуры может получится смола, как повидло и твёрдый продукт. Нужно поймать смолу, вылить её на фольгу с бортиком. При небольшом (меньше 100град) подогреве просушить. Смола затвердеет. В вибромельницу её и все дела. |
|
|
|
Alexandr_nn: Через некоторое время отвалился пластмассовый штуцер,
который соединяет шланг помпы со шлангом капы. Пластмассу разъело и она потекла.
Не знай как ты отмачивал весь узел? Может у тебя жидкость иного состава? У меня тоже отвалилась, я думал это из за трещины между штуцером и каппой.
Я соединил шланг насоса на прямую с шлангом каппы, нормально прокачивает.
Судя по следствию жидкость у нас одна и та же. Alexandr_nn: Вот, нашел интересный сабж Да... нарвался я бы на него пару лет назад, обязательно бы попробовал, но сейчас по большому счёту неначем пробовать, да и канифоль меня пока должна удовлетворить. Alexandr_nn: Весь девайс был сделан из одного CD привода и одного DVD. Самое прикольное,
что там вся механика уже готова, только собрать по другому, немного своего
софта и пару микросхем. Весь девайс и софт за неделю собрал. Видимо у вас руки растут от туда откуда надо, я б на такое, наверно года два потратил бы. И пару десятков приводов.
И чем вас не устроила, термопечать 3D моделей? Alexandr_nn: С канифолью у тебя врядли получитсья. И проблема похоже в этом фильтре. Я канифолью два кубика выпечатывал, это прилично, единственная проблема, которая меня беспокоит это уменьшение количества раствора на меди при печати. Фильтр не причём, канифоль в флюсе растворена, флюс это раствор. |
|
|
|
|