Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.

Струйный...принтеры... на стеклотекстолит.... а компания Xerox сделала струйник, печатающий расплавленным парафином !!!!

http://color-xerox.ru/doc/theory_sublimat.html

Остается найти полудохлый принтер или живую бошку от него, вместо барабана протягиваем заготовку для ПП и никакого гемороя, фирменный разноцветный парафин меняем на нефирменный прозрачный, не на стенку вешать....

Wladimir_TS: печатающий расплавленным парафином !!!!
Чевото ссылка неоткрывается.
Сколько стоит?
И где купить?

Техник: Легко сконстролить с применеием пластиковых пузырьков
Сегодня слепил мешапку по принципу магнит с низу, крутит болтик в бутылке. Магнит приделал к вентилятору от импульсного блока питания. Этот ПВА сох неделю, а растворятся зараза незахотел. Я с дуру налил каплю грам 200, пока высохла..... Думал размельчить когда высохнет, а фигушки хуже резины. Сегодня намазал тонким слоем на метале высох за 10 минут. Снял тоненькую плёночку и в спирт. Завтра поставлю на мешалку пусть мешает авось за пару дней размешает.

Link: Чевото ссылка неоткрывается.
О.. открылась. Да вещь класная, но переделать его будет сложнее чем лазерник. Жаль.

Попробуйте еще http://www.kudesnik.net/Technology-solink.htm

Про цену говорят - менее 1000 уе, но это новый, нам пойдет и БУ лишь-бы головка была живая. Да и достаточно 1 головки реализовать прямую печать. Это на бумагу он не может прямо печатать - ее равномерно до 60С не согреешь.

Лазерник принципиально не сможет перенести тонер на металл кроме термомеханического способа с промежуточного носителя.

Wladimir_TS: а компания Xerox сделала струйник, печатающий расплавленным парафином !!!!
Угу, сделала и отчень давно.
Стоит сие "чудо" жудко дорого.
И еще разогревается долго и при этом сливает уйму чернил.
Производитель рекомендует вообще не отключать его от питания + поставить UPS.

Wladimir_TS: Лазерник принципиально не сможет перенести тонер на металл
Вот здесь я не согласен.
Сможет.
И отчень даже сможет (нанес ведь уже).
Но при определенных условиях :
1. Поверхность должна быть не гладкой а шероховатой т.е. заготовку нужно предварительно протравить в растворе ХЖ (буквально пару минут). - 60% процентов тонера прилипает без проблем.
2. Нужно дополнительно "притянуть" к заготовке оставшийся тонер. В стандартном режиме это делается положительным статическим зарядом (~1-2 кВ). В случае с текстолитом такой номер не проходит - потенциала не хватает, а при увеличении напряжения умирает барабан.

Значит нужен другой способ.
Тонер ведь не только на статику реагирует, он еще и на магнитное поле "отзывается".
Попробовал, получилось.
Единственная сложность заключается в переделке самого принтера.

Техник: При непонятках задавайте вопросы
Да.... давно я химию учил.
Вопрос.
1. Непонятно вырожение "Количество щёлочи рассчитывают в мольном отношении к поливинилацетету 1:5"
ПВА (С4Н6О2)-- 4*12+1*6+16*2=86гр. на моль
NaOH -- 23+16+1=40гр. на моль
так вот как дальше надо
86/5*40=0,43 т.е на каждый грамм ПВА надо 0,43гр NaOH
или
40/5*86=0,09т.е на каждый грамм ПВА надо 0,09гр NaOH
как правильно?

2. Еще непонятка "добвляют 20%-й раствор гидрооксида натрия"
Растворимость NaOH в воде (в спирте ненашол) 2,45гр/л т.е. по отношению к спирту С2Н5ОН (800гр в литре) получим максимально возможный процентное содержание натрия 0,15%
800гр-100%
2,45гр-Х%
откуда
Х%=245/800=0,15%
Может я неправельно считаю процентное содержание?

Пока у меня весов нет. Делал на глаз. Осадок выпал. Пока нефильтровал надеюсь что это выпал ПВС.

Вопрос - просто может кто ответ знает.

Поливинилацетат при омылении превращается в поливиниловый спирт — устойчивый (в отличие от винилового спирта) полимерный продукт:
(полные формулы невлезли.)
nС2Н3(OCOCH3)+С2Н5ОН --- nС2Н3(ОН)+ nCH3COOH
уровновесить нельзя, чегото недописали.

Фигня, чегото я нетак сотворил. Осадок это тот ПВА который нерастворился в спирте и непрориагировал. Видать щолока мало налил. Или у меня уже не гидрооксид натрия а карбонат натрия. Блин как проверить содержание гидрооксида натрия?

acoWa: acoWa
14 декабря, 13:38
Wladimir_TS: а компания Xerox сделала струйник, печатающий расплавленным парафином !!!!
Угу, сделала и отчень давно.
Стоит сие "чудо" жудко дорого.

29 тысяч в розницу - многоватоссс, но ведь можно найти убитый - головку промыть в бекнзине с применением ультрозвука, а более ничего и не нужно особо. Электроника не пойдет - ее слишком сильно обманывать надо, судя по описанию ТО там слишком ного датчиков и если какой не стработает принтер встает в "позу".

И еще разогревается долго и при этом сливает уйму чернил.

"Фирменные" чернила они определенного цвета и т.д.(И вообще компании Xerox надо на чем-то наживаться). Нам пойдет обычный парафин, только процеженный (в расплавленном состоянии) тщательно от твердых примесей. А что прозрачный - да пофигу.

Производитель рекомендует вообще не отключать его от питания + поставить UPS.

Wladimir_TS: Лазерник принципиально не сможет перенести тонер на металл
Вот здесь я не согласен.
Сможет.
И отчень даже сможет (нанес ведь уже).
Но при определенных условиях :
1. Поверхность должна быть не гладкой а шероховатой т.е. заготовку нужно предварительно протравить в растворе ХЖ (буквально пару минут). - 60% процентов тонера прилипает без проблем.

Я повторял это - у меня как-раз не вышло, при травлении (около минуты) на поверхности появился слой чего-то белого что водой не смывается (только стирается механически), но и тонер на этом белом не держиться и остается весь на носителе.

2. Нужно дополнительно "притянуть" к заготовке оставшийся тонер. В стандартном режиме это делается положительным статическим зарядом (~1-2 кВ).

В случае с текстолитом такой номер не проходит - потенциала не хватает,

Вообще не хватит =- смысл в том что тонер с барабана устремляется к положительно заряженному валу переноса, но на пути встречает бумагу. Если мы дадим на фольгу положительный потенциал, тонер полетит к ней, но потенциал он по всей поверхности фольги будет, а не только узкой линией в зоне переноса и полет частиц тонера будет свовершенно непредсказуемым, + вероятность пробоя барабан-фольга.

а при увеличении напряжения умирает барабан.

Значит нужен другой способ.
Тонер ведь не только на статику реагирует, он еще и на магнитное поле "отзывается".

Далек не каждый.

Попробовал, получилось.
Единственная сложность заключается в переделке самого принтера.

Слишком сложно - нужен промежуточный носитель который ташит тонер с барабана и вместе с заготовкой проходит через печку, где тонер припекается к фольги, что-то типа фторопластовой ленты. А это оченно нетривиальная механика.

ЗЫ вопрос интересно - а при +70С епсоновская обычная струйная головка жизнеспособна ?