Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.
ЮХа: или...послать его !
Зачем посылать? У каждого свой путь. Всяческих удач ему и успехов.
Материнская плата компьютера чуть более А4. Я недумаю что любителю будет резон собирать плату компа я остановился на А4.
Ну а у меня пока есть промежуточные результаты. Конечно неахти но дело времени и откатки метода. Главное что дорожка 0,1мм нестравилась, мне пока 0,2мм с головой хватает. Будут результаты лутьше выложу.Тестовый рисунок который распечатывал прилогаю в layout50.
Да простит меня ЮХа за качество фотки. Но чем богаты тем и рады, фотография зделана мобильником.
Link: Ну а у меня пока есть промежуточные результаты.
Все-таки получается вы используете принтер с возможностью прямой протяжки. А я вот столкнулся с 2мя проблемами со своим С670
1). Отдельную систему подачи не сделать - ибо подача листа идет через редуктор, точно так-же повторить тот-же коэффициент редукции на отдельной системе подачи малореально - тоесть тянуть заготовку должен тот-же механизм. Для 670 было-бы выгоднее разделить механизм подачи и печати - но для этого нужна как минимум 1 запасная траверза, по которой голова едиит ибо еслии ее снять - то остальной каркас перекашивает.
2) Как исключить протяжку заготовки во время прочисточно-парковочных операций принтера и обмануть систему подачи бумаги (с рулона печататьссс не умеем, не этом построена вся механика), без дополнительного датчиковголова в крайне левом и бумага подана назад не обойтись ибо он сначала тянет лист до датчика бумаги, потом подает его назад с датчик и только потом снова вперед, после этого надо перебросить управление на второй комплект ШД + релуктор, который будет толкать заготовку.
Без МК не обойтись.
И без второго 670го... от него нужна станина и механизм протяжки бумаги - тоесть все шестерни, что слева стоя + движек)
Вопрос к всем (и особо знатоку епсонов - ЮХе) - у 670го голова уникальная или еще с кем совместима - а то построю агрегат, голову ушатаю (она и так полумертвая - после суток стояния опять 50% дюз перестали печатать) откуда можно донора свинтить.
Я подсмотрел систему подачи у автора по ссылке которую я приводил там два автора и один из них применил просто лист фанеры которй встовляется в принтер. Я убрал механизм затяжки бумаги в принтер, остался главный вал который тянет бумагу и с верху прижимные ролики. Распелял пополам принтер (в горезонте относительно главного протяжного вала) и приподнял верхнюю часть принтера на 6мм что позволило встовлять между главным протяжным валом и прижемными роликами 6мм лист фанеры, так вот фанера у меня со ступенькой начало фанеры высотой 6мм потом ступенька 4мм и остаётся лист фонеры высотой 2мм. когда ложится текстолит высота всегда 6мм.
Вы знаете, словами тяжело описать. Подсмотрите по ссылке там всё с фотографиями.
Wladimir_TS: подача листа идет через редуктор, точно так-же повторить тот-же коэффициент редукции на отдельной системе подачи малореально - тоесть тянуть заготовку должен тот-же механизм
Совсем не обязательно повторять коэффициент редукции т.к. принтер (после включения подачи бумаги) "ждет" что сработает датчик начала бумаги. Бумага не может "придти" слишком рано или слишком поздно, но всеравно есть какой-то промежуток времени (мало-ли может бумажка не сразу зацепилась за вал) в который ему можно подсунуть "бумагу", причем с любой скоростью. Главное чтоб "бумага" пришла в нужное время, тогда принтер ничего не заметит.
Я на С79-м задвигал "бумагу" CD-rom'ом, он это делал очень быстро, но т.к. датчик старта CD-rom'ма находился в нужном месте - принтер всегда "кушал" "бумагу" с радостью и никогда не выплевывал.
Wladimir_TS: у 670го голова уникальная
http://www.zipzip.ru/
Далее по Эпсонам смотрим.
Использование иных "красок" практически всегда приводит к засыханию ПГ.
ЮХа: Использование иных "красок" практически всегда приводит к засыханию ПГ.
Здесь позвольте немного несогласитсься.
Применение другой краски может приводить:
1. К "течи краски" через сопла и некачественной печати, связоное с другим коофицентом поверхностного натяжения применённой краски. (проверяется как время вытикания определённого объёма краски через иглу шприца)
2. Забиванию дюз при применении пигментных чернил, диаметр частицы которых равна или больше диаметра дюзы ПГ.
3. Забиванию дюз при применении плохо отфильтрованной краски.
У меня вообще такие подозрения что на всех Эпсонах можно применять пигментные чернила, главное чтобы диаметр дюзы был больше чем диаметр частицы пигмента. Правда вопрос качества печати остаётся. У Эпсон сильно хитрый принцип выприскивания краски через дюзы.
К стати у меня была мысля, печатать потсолнечным рафенированым маслом,
масло нерастворяется в воде и хорошо прилепает к меди. Ну пока я работаю в другом напровлении. Если попадётся полу-труп попробую.
Link: Здесь позвольте немного несогласитсься
Это правильно!
Скажем так:
Нельзя гарантировать работу девайса, при отклонении от заявленных производителем условий.
............
Пройдут годы, люди помрут. Но всегда найдется один выживший, который скажет: я,типа, напечатал одну плату на струйном принтере ЭПСОН!
Успехов ищущим!