Свежие обсуждения
Консультации

Научите паять

1 17

Вобщем ножки деталек с обратной стороны монтажки припаиваются хорошо к самим дырочкам, но бывает иногда случаянно запаяешь другую дырочку, потом когда начинаешь убирать олово, дырочка становится уже не пропаянная, к которой уже неприпаять ножку детальки.. Так вот можно ли как-то обратно пропаивать пакие дырочки?

И еще, к пропаянным деталькам на монтажке проволочка плохо припаивается, и несовсем удобно ее припаивать(я пинцетом ее держу, т.к. быстро нагревается и руку обжигает) можно ли тут тоже что-то посоветовать?

И детали боятся перегрева?

 

Ой... Я несколько не понял, у вас там фольга отслаивается? Если так, то вы явно перегреваете -- либо затягиваете процесс пайки, либо паяльник слишком сильно перегрет. Для удаления припоя из отверстия удобно применять плотную оплетку тонкого коаксиального кабеля (можно купить специальную оплетку для выпаивания), пропитанную канифолью, еще лучше работает посеребренная оплетка от тонкого фторопластового коаксиального кабеля, но теперь это очень дорогое удовольствие и варварство (раньше было только варварством).
Детали перегрева боятся, особенно полупроводниковые элементы, и особенно германиевые диоды и транзисторы, а также некоторые СВЧ компоненты. В случае пайки чувствительных к перегреву деталей используют теплоотвод (простейший и весьма эффективный вариант -- самодельный "пинцет" из листового алюминия или меди, которым зажимается вывод между точкой пайки и корпусом), а в некоторых случаях используют и легкоплавкие припои (сплавы олово-индий, сплав Розе и др.). А то и вообще имеет смысл отказаться от пайки (некоторые аналоговые микросхемы при даже небольшом нагреве при пайке заметно ухудшают свои параметры и их ставят в панельку).

 

Dmitry_177: ...проволочка плохо припаивается...

Вам что нибудь говорит такое слово как "канифоль"?..

Dmitry_177: детали боятся перегрева?

Те, которые Вы собираетесь паять - нет.
Естественно, если Вы не будете их греть паяльной лампой или паяльником в течение минуты.

Светодиоды - очень бояться!

 

Dmitry_177,
какой паяльник используете?
Какой припой и флюс?

Dmitry_177: Так вот можно ли как-то обратно пропаивать пакие дырочки?
Скорее всего слазит полуда. Может из-за перегрева паяльника а может качество такое. Можно попробовать зачистить ножом контактные площадки и заново залудить. У меня так плохо паялись советские зелёные светодиоды.

Dmitry_177: И еще, к пропаянным деталькам на монтажке проволочка плохо припаивается, и несовсем удобно ее припаивать(я пинцетом ее держу, т.к. быстро нагревается и руку обжигает) можно ли тут тоже что-то посоветовать?
Если отверстие позволяет, просунте проволочку вместе с выводом детали в отверстие и пропаятйте вместе.

Dmitry_177: И детали боятся перегрева?
Разные есть. Одни боятся другие не очень. Смотря ещё что понимать под перегревом.

Сделайте фото вашей макетки.

 

В любом случае перед спаиванием деталей их выводы должны быть облужены (равномерно покрыты тонким слоем припоя) иначе быстро и качественно спаять их не получится и без флюса тоже не обойтись. Очень хорошее средство от перегрева - быстрая пайка, когда детали хорошо подготовлены, паяльник не перегрет, то собственно процесс пайки занимает обычно около секунды, деталь за такое время просто не успевает нагреться. Сам пинцетом пользуюсь крайне редко, только если без него не достать до нужного места, чаще просто держу деталь пальцами и при этом даже не успеваю почувствовать её нагрев. Но для этого нужна тренеровка.

Что касается удаления припоя, то это не всегда нужно, только если надо микросхему вставить на место перед пайкой, а иначе бывает проще направить вывод в нужном направлении с очень лёгким надавливанием, после расплавления припоя он сам войдёт на место. Из металлизированных отверстий припой удаляю с помощью стальной швейной иглы: после расплавления припоя вдавливаю в отверстие иглу, она вытесняет припой, который перетекает при этом на паяльник. После остывания игла свободно или лёгким ударом выскакивает назад, а отверстие остаётся свободным. Только не всякие иглы подходят, некоторые сами легко облуживаются и припаиваются.

Была такая книжка "Юный радиолюбитель", автора запамятовал, очень полезна для начинающих.

 

SAK: Была такая книжка "Юный радиолюбитель", автора запамятовал, очень полезна для начинающих.
У меня тоже такая была. Автор - Борисов.

SAK: Из металлизированных отверстий припой удаляю с помощью стальной швейной иглы
Не знаю кому как, а мне удобнее обрезаная игла от одноразового шприца, к тому же они цилиндрические в отличие от швейных, да и размеров разных.

 

Вот как раз и конусная форма швейной иглы позволяет её легко извлечь после затвердевания припоя.

 

Не мешало бы переводчика к изначальному посту.
Моя версия, что у товарища нарушается металлизация отверстия. Тут либо плата дерьмо, либо выдираешь вывод детали из отверстия вместе с металлизацией из-за недостаточного или чрезмерного нагрева.
Бывают еще платы такие - односторонние, но с металлизацией отверстий. Их делают по технологии двухсторонних. Естественно, если контактная площадка только с одной стороны, металлизация держится очень хреново. Если у тебя такая плата, не заморачивайся, что металлизация отлетает. Правильная пайка вывода детали должна держаться не на металлизации, а на самом теле контактной площадки. Если плата старая и контактные площадки имеют плохое покрытие, бывает, что плохо паяется. Тут уж, либо плату в помойку, либо пролудить контактные площадки. Правда при этом металлизированные отверстия "заплывут" припоем. Короче, тоска такие платы паять.

Dmitry_177: проволочка плохо припаивается
Проволочку предварительно залуди и усе будет ОК.

 

SAK: Вот как раз и конусная форма швейной иглы позволяет её легко извлечь после затвердевания припоя.
Иглы от шприцев сделаны из нержавейки, и просто так не облуживаются. А в конусное отверстие платы вывод может не влезть.

 

Дима, для того, чтобы хорошо научиться паять, нужна практика и еще раз практика.
Паяйте всё и побольше и со временем будет всё получаться.