|
|
|
|
|
Арс, ты хоть подумал?
Ну давай представим вместе: высверлить канал в жале не проблема. Закрепить в конце канала (даже плотно) термопару - тоже. Чем закончится мероприятие? Через энное время конец медного жала растворится в припое и... мы возьмём в руки напильник  |
|
|
|
А если само жало будет являться термопарой? Если высверлить сквозное отверстие и вставить тонкую проволочку из другого металла через фтороропластовую или другую тугоплавкую изоляцию. Контакт через место пайки. Как вам идея?  |
|
|
|
Паяльник с термопарой (15мм от места пайки) поддерживает температуру с точностью 3 градуса - куда еще лучше?
По моему, от обсуждения надо переходить к изготовлению.
Я переделал ЭПСН25 - у него жало обломалось - теперь только им паяю - быстро разогревается, точно держит температуру - просто супер. Жало еще не менял - надолго хватает, а в случае замены вся "морока" - на час времени (если и термопару новую делать).
|
|
|
|
А мне однажды "повезло" со стекловолокнистым "чулочком" с кабеля, который похож на тот, что на фото. Я им добросовестно обматывал нагреватель сверху....Каждое "прожаривание" неизменно заканчивалось перегоранием.3 раза за день перемотал, прокаливал и открытую обмотку...Потом дошло - она оказалась с какой-то пропиткой, которая приводила к такому результату(кабель б/у, с военных применений). |
|
|
|
Напомню: медное жало недолговечно. В конце-концов придется напильником срезать термопару. Хотя, понятие "долговечность" у каждого своя.
Я меняю конструкцию жало-нагреватель-термопара примерно раз в год. При ежедневной работе девайса ок 6 часов. Естественно, не все шесть часов паяльник паяет. Просто я включаю его с утра и забываю иногда выключать до след. утра.
|
|
|
|
ЮХа: Арс, ты хоть подумал?
Подумал. Но из любой бредовой идеи иногда удается выжать что-то полезное, вот пример:
P-IV: А если само жало будет являться термопарой? Если высверлить сквозное отверстие и вставить тонкую проволочку из другого металла через фтороропластовую или другую тугоплавкую изоляцию. Контакт через место пайки.
Изящное решение. Осталось решить как минимум еще две проблемы: 1.Найти проволку, которая с медью будет давать достаточный термопотенциал.
2. Придумать механизм сдвигания тугоплавкой изоляции по мере сгорания жала.
Тогда, когда жало обгорит, сначала его конец клепаем а затем затачиваем. В итоге термопара вместе с обгоранием жала равномерно продвигается к нагревателю, пока от них ничего не останется.
Еще могут возникнуть проблемы с обеспечением хорошего контакта в месте головки термопары, но тут уже можна и припоем воспользоваться, которым паяем, т.е. контакт через место пайки. |
|
|
|
Вот, только что подумал. А что, если термопару сделать не бусинкой (место сварки двух проводов в одной точке) а проварить два провада паралельно между собой на каком нибудь отрезке? Будет ли работать такая термопара? Подозреваю, что ее параметры будут определятся только местом непосрественно предшествующему разветвлению. А вдруг нет? |
|
|
|
И зачем такое надо? |
|
|
|
Я для термопар использовал пару проводов медь-константан. Константан достаточно распространен и не дифицитен. Контакт я просто пропаивал (не сваривал!), т.к. рабочая температура не превышала 200 С. В паяльнике можно использовать механический контакт: просверлить маленькое отверстие в жале, вставить в него константановую или другую проволоку, и зажать её металлическим штифтом. |
|
|
|
На сегодняшний день пользую паяльник на основе медного жала с "вечным" покрытием ( снимки выше и еще доступны). Это по моему золотая середина между реальностью и шизой.
|
|
|
|
|