Твердосплавные сверла. Ну вот зачем так кошмарят людей. Резка стеклотекстолита.
Так и есть, центровка при вращении работает, как фреза. Отверстие будет больше на величину биений.
да биений то какраз там нема! а чистота класом выще...но скорость надо-ниже и патрон не знаю какойц из 3 кулачковых толко в станочный с с ключом зажал тот что на станки ставят в дрель-шурик не смог
http://we.easyelectronics.ru/uploads/images/00/30/50/2013/03/06/e6a415.jpg
Такие центровки? Почему нельзя зажать?
Виной тому очень гладкая поверхность центровки,да и твердосплавных хвостовиков тож.Цанга с трудом зажимает,лучше маленький патрон пользовать.
TEX: TEX ◊
21 июня, 07:07
Сломал первое ТС сверло.Пытался ручку ложки из нержи просверлить. Сверлило хорошо, на выходе крякнуло. Сам дурак.
Ладно. В Китае их еще много. А вот наших - не достать.
Когда я ремонтировал браслет у своих часов Orient (сломалась защелка браслета) ,то легко просверлил отверстия малого диаметра в браслете обычным Р6М5 с водой , а потом также просверлил и в нержавейке толщиной 0,8.
TEX: TEX ◊
18 июня, 23:52
Не тупятся вообще. Очень агрессивно вгрызается в материал, и ничуть не подсело даже после 200-й дырки (стального хватает хорошо если на 20). Чистый вход, чистый выход, нет вырванных стекловолокон , и главное - они совсем не хрупкие. Рекомендую.
Тупятся. 200 отверстий не показатель для суждений ,но относительно Р6м5,Р9 или Р18 намного превосходят по производительности при сверлении стеклотекстолита. Вот когда просверлишь полторы тысячи отверстий, возьмешь мощную оптику и посмотришь на режущие кромки и увидишь их не такими,как были в начале использования сразу после покупки. Да и толщина стеклотекстолита играет важную роль.
Твердосплав хрупкий ,иначе какой же это тогда твердосплав будет ?!) Вольфрам и кобальт это тугоплавкие металлы , а значит и твердые, а раз твердые ,то хрупкость им сопутствует.
Так что, и их тоже затачивают на алмазном круге.А вот дома правильно заточить их будет очень сложно.
Сосед заказал набор "карбидовых" свёрел. Обещал показать.
Карбид вольфрама. Тоже хорошая вещь.
Не знаю. Сравним с "русскими" 
Извините, тема достаточно интересная и не флуд. Воспользовался своими возможностями. Перенес в "Технологию"
к561: Тупятся. 200 отверстий не показатель для суждений
Для меня - показатель. Сверла из быстрореза по стеклотекстолиту никогда на столько не хватало. Хотя, возможно, это первые впечатления.
Еще один момент. Чистота сверления. Чистые края сверления, без признаков расслоения, и без вырванных волокон. Получается отверстие, а не дырка.
к561: Так что, и их тоже затачивают на алмазном круге
Насколько я смог разглядеть профиль кромок этого сверла, я так никогда не смогу заточить. Наверное даже и не буду пытатьтся. Качество обработки кромок - высокое, для меня недостижимое
TEX: Рекомендую.
Я тоже - по крайней мере те, у которых 2-миллиметровый хвостовик под цангу. В своё время при разработке отечественного станка ЧПУ для сверления печатных плат пришлось немало с такими свёрлами повозиться. Но они реально хрупкие, и работать с ними через ручную дрель... мягко говоря, непродуктивно, лучше хотя бы простенький, но высокооборотный станочек. Кроме стеклотекстолита, пробовал их также на закалённой стали - сверлят, хотя и тяжело (собственно, ничем другим закалённую сталь не просверлить).
Razaex: 300т об/мин
На нашем было 150000. Прикиньте, как при диаметре 0,5 мм получить требуемую линейную скорость резания - и всё понятно.
TEX: Пытался ручку ложки из нержи просверлить. Сверлило хорошо, на выходе крякнуло.
При высоких оборотах и несильном нажиме прошло бы без проблем. Хотя... нержавейка ведь вязкая?
к561: Тупятся. 200 отверстий не показатель для суждений
Реальный ресурс на порядки выше. Станок ЧПУ сверлит с темпом 20...30 отв/сек платы с числом отверстий несколько тысяч, и сверло заменяется (не перетачивается, а выкидывается!) через часы работы. Сколько это будет отверстий?
TEX: я так никогда не смогу заточить.
В профессиональном применении - не перетачиваются. Причина даже не в сложности заточки, а в необходимости иметь свёрла совершенно одинаковой длины, потому что на типичном станке ЧПУ не одна, а несколько головок, и столько же заготовок плат на столе.
В любительском - перетачивать можно, с помощью маленького стоматологического алмазного диска, под лупой.