Лужение ПП
chav1961: Смысл есть, если речь идет об SMD-компонентах...
ЮХа: Просто паяю, предварительно зашкурив ПП и покрыв её канифольным лаком (спирт+канифоль).
Во-во... 
Зачищенная и покрытая канифольным лаком плата прекрасно паяется на SMD-компонентах.
А лужение дорожек с размерами под SMD - шанс получить соплю в самом не подходящем месте, лишняя и немного сложная процедура, лишний раз перегревающая плату...
AVT: А ни кто не пробовал применять сантехнический припой?Который в виде пасты припой-флюс?
классная штука, но имхо к сожалению не для электроники, темболее SMD, уж больно "активный". но металокерамические жала им очень хорошо лудить, а также гвозди. ещё заметил что паста шарики на БГА накатывать которой, уж очень подозрительно на этот припой-флюс похожа, и внешним видом и консистенцией. правда остатки флюса у них всёже разные. ещё хотелось бы заметить что лучше (быстрее-качественее) чем этой пастой у меня железо облудить не получалось даже ортофосфоркой.
ZZZAMK: Как правильно уже посоветовали, чтобы поднять температуру плавления сплава, надо его разбавить ПОС
Я бы не сказал, что это правильно. Не очень разбираюсь в физике процессов плавления и отвердевания припоев, но догадываюсь, что процентное содержание инградиентов в припое не от фонаря берется. Это вам не спирт водой разбавлять. Хотя и здесь устаканилась цифра 40%, благодаря известному составителю небезизвестной системы элементов.
Припой должен быть эвтектическим. Посмотрите внимательно на результат пайки вашим разбавленным доморощенным припоем. Не кажется ли вам, что пайки имеют характерный матовый блеск. Если посмотреть вооруженным глазом, то можно увидеть ...две звездочки..., три..., а лучше всего пять , но, к сожалению, скорее всего вы увидите мелкозернистую негомогенную структуру, состоящую из маленьких кристалликов. Прочность и надежность такой пайки будет плохой.
Также советую, при пайке Розе, Вуда и т. д. не пользоваться перегретым паяльником.
А вообще не все припои одинаково полезны для организма. В развитых странах уже давно наметилась тенденция перехода на бессвинцовые припои. Я думаю, нам радиолюбителям тоже стоит задуматься над этим всерьез.
Есть еще химическое лужение, вот его описание:
Процесс нанесения покрытия на проводники печатной платы состоит из
предварительной очистки, промывки, декапирования, химического лужения ,
окончательной промывки и сушки. Сверлить отверстия в заготовке платы лучше после
лужения, так как содержащаяся в растворах кислота легко впитывается в пористые
стенки отверстий и в дальнейшем может вызвать разрушение паянных соединений.
Проводники заготовки тщательно очищают наждачной бумагой или абразивным порошком
и обесжиривают, протирая кашицей венской извести (или органическим растворителем).
Следует иметь ввиду, что процесс химического лужения очень чувствителен к
жировым загрязнениям, поэтому ни в коем случае не следует прикасаться пальцами к
очищенной поверхности проводников. После тщательной промывки в проточной воде
заготовку подвергают декапированию - выдержке в растворе кислоты (5...10%-ной
серной или 10...20%-ной соляной) при комнатной температуре в течение 0,5...1 мин
с целью удаления с поверхности меди тонкой окисной пленки. Затем заготовку снова
промывают в проточной воде.
Подготовленную таким образом заготовку помещают в раствор следующего состава:
кислота серная концентрированная - 30...40 г, олово двухлористое - 5...8 г,
тиомочевина (тиокарбамид) - 35...45 г, вода - 1 л. Температура раствора 18...25
град.С. Раствор приготовляют, растворяя химикаты в воде в указанном порядке (Осторожно!
Вливать следует кислоту в воду, а не наоборот, избегая разбрызгивания). В одном
литре раствора можно обработать до 50 дм2 поверхности. Раствор хорошо
сохраняется и годен для многократного использования.
За 15...30 мин обработки на поверхности меди осаждается слой олова толщиной
около 1 мкм. Поверхность должна быть серебристо-белой, без темных пятен и
непокрытых участков.
Обработанные таким образом заготовки сохраняют хорошую способность к пайке в
течение нескольких месяцев.
Я попробовал, только вместо серной кислоты использовал соляную.
Результат вполне положительный, медь белеет практически мгновенно. Через 30 минут выдержки в растворе промыл плату и оценл результат. Явно видно осевшее олово, поверхность дорожек белая и матовая. В микроскоп видно, что олово оседает не как расплав - при большом увеличении похоже на насыпанный ровным слоем порошок... Тем не менее держится хорошо, царапанье ногтем приводит только к его полировке, до меди ногтем я так и не смог доцарапаться . Паяется превосходно с минимальным количеством флюса.
Есть еще два пути улучшения результата. Первый - добавление в раствор нитрата висмута в количестве 2-3 гр. Это способствует лучшей паяемости и многократному увеличению срока хранения таких плат без ухудшения паяемости. Нитрат висмута я заказал, но прибудет он только в середине февраля 
. Второй - оплавление осажденного олова. Плата промазывается слабым раствором флюса и кладется в печь (тостер), где нагревается до температуры около 300 гр. Это улучшает эстетику - покрытие становится блестящим - и так же продляет срок хранения плат.
А что такое "кашица венской извести"?
Все брал в магазине, торгующем медицинскими и промышленными химикатами. Правда у них не бывает фасовки меньше килограмма . Нитрат висмута заказал там же, его они возят только под заказ, все остальное у них бывает в наличии .
Олово примерно 400 руб/кг, тиомочевина - 120 руб/кг, нитрат висмута - около 1200 руб/кг, но его может быть привезут меньшей фасовкой.
Ну а соляная и серная кислота - на рынке и в автомагазинах