Свежие обсуждения
Технология

Способ резки оргстекла.

1 8 9

ЮХа: Работает эта заточка для всех видов пластика
Естественно она будет сверлить и пластик. Но для пластика затачивают в 3 зубца, как для древесины, только зубцы намного короче. У нас контора профессионально занимается обработкой всевозможного пластика, в том числе иногда вручную его сверлят. Правда сейчас всё реже и реже. Теперь отверстия в пластике режут лазером итальянским, а полируют на специальном станке с алмазными головками.

 

Всё зависит от задач! Например, когда мне понадобилось модернизировать бытовой эпсоновский принтер с целью более легкого и точного перемещения каретки, то я сходил в магазин автозапчастей, нашёл там подходящие бронзографитовые втулки, довёл их развёрткой до диаметра направляющей, и установил их взамен дешёвой пластмассы.
Что хотят люди, пытаясь "просверлить" трубками оргстекло - мне неведомо. Вполне возможно, что для их задач можнно просто прожечь пластик раскалённым гвоздём.

 

Купил недавно спиральное сверло 10Х400 мм по дереву с такой заточкой, для сверления брусовой стены. Ни хера не сверлит! Кое как одну дырку просверлил. Вставил в дрель старый бур на 10 мм от перфоратора с обломанной напайкой - в пять раз быстрее сверлит.

 

Блин,есть же сверла для высверливания заклёпок,ими и сверлю пластик.
Трудно зайти в приличный магазин инструмента чтоли?
Если жаба душит,хоть особенности того или друго посмотреть

 

Сегодня лучше, действительно, пройтись по магазинам, чем заниматься геморром. Тем более, если нет опыта!

 

otus: otus
сегодня, 20:34
Блин,есть же сверла для высверливания заклёпок,ими и сверлю пластик.
Трудно зайти в приличный магазин инструмента чтоли?

трудно найти такой магазин - в провинции их нет.

 

Парадоксы: интернет есть, а свёрел нет!

 

Пойду я в ....., магазин завтра. Посмотрю, что есть для такого материала. А то, Юха раззадорил.

 

В общем, нефиг попу мучить. Сверлится простыми свёрлами по металлу. Вчера мне просверлили оргстекло в промышленной мастерской. Отверстие супер, то, что надо. Смысл правильного сверления этого материала заключался в следующем:
1. Точная и жёсткая установка материала.
2. Важно, чтобы не "било" сверло. Этого ручной дрелью не добиться, только в станке. Дрелью всё-равно рука мандражирует, а различные, магазинные держатели имеют люфт.
3. Обороты = 600-800.
4. И самое главное - сверлить не сразу. Надо по чуть-чуть, выбирая стружку. Стружка начинает плавиться в отверстии и портит стенки выше кончика сверла. Мне мужичок сверлил буквально по 3-4мм, поднимая и опуская сверло, удаляя стружку. Ну естественно, сверло должно быть остро и правильно заточено, чтобы не "зарывалось" и не плавило, а нормально срезало.
Так, что нехрен мудрить с перовыми свёрлами. Ларчик просто открывался.

 

Так это всегда и все так сверлю. Помаленьку и периодически отводя сверло назад, чтобы удалить стружку. Но тем не менее сверлятся почему то по разному. Видимо угол заточки все таки большую роль играет. Понятие "простые сверла по металлу" подразумевает сверла для стали с углом заточки, если память не изменяет 110 градусов, для чугуна угол нужен больше, для алюминия меньше, и т.п. Сейчас не помню точно, но вроде для пластмасс угол заточки должен быть меньше 90 градусов.