Монтаж СМД компонентов
По поводу приклейки. При пайке паяльником - это изврат. Потратите гораздо больше времени на монтаж. Прикиньте, простой тычек паяльником в контактную площадку с прижатым элементом отнимет меньше времени, чем предварительное нанесение клея (заметьте, очень точно надо наносить и дозировать, иначе заляпаете площадку - паяться не будет), точную установку элемента, ожидание пока высохнет. А, если элемент вы даже "присопливели" с одной стороны паяльником, потом вторая рука освобождается, и вы спокойненько делаете качественную пайку паяльником, сначала с одной стороны, потом со стороны сопливой пайки. И это быстрее, чем при использовании клея.
При пайке простой любительской или макетной конструкции в одном - трех экземплярах использовать промышленную технологию с паяльными пастами, ракелями, печками и т. д. - еще больший изврат. Очень много трудоемких технологических операций при ручном исполнении. Тут имеет место психологический самообман. Мы представляем себе и обольщаемся только одной конечной операцией - сунул в печь плату незапаянную - вынул готовую. 
На самом деле на все подготовительные работы уйдет гораздо больше времени, чем при простой пайке паяльником.
При пайке специфических элементов, типа BGA и др., конечно просто деваться некуда. Здесь - да, шарики, пасты, маски. Но и то, обычно их запаивают локально, используя фены и пр. Обычно это ремонтная практика, где большая трудоемкость такой пайки окупается высокой стоимостью самого ремонта.
Zandy: Прикиньте, простой тычек паяльником в контактную площадку с прижатым элементом отнимет меньше времени, чем предварительное нанесение клея (заметьте, очень точно надо наносить и дозировать, иначе заляпаете площадку - паяться не будет), точную установку элемента, ожидание пока высохнет. А, если элемент вы даже "присопливели" с одной стороны паяльником, потом вторая рука освобождается, и вы спокойненько делаете качественную пайку паяльником, сначала с одной стороны, потом со стороны сопливой пайки. И это быстрее, чем при использовании клея.
Это я процитировал самого себя, т. к. дополнил после вашего прочтения.
МП40: Зато пока компоненты не присохли, их можно подвигать, выровнять.
Ну да, и размазать клей по контактным площадкам.
МП40: Когда припоем прихватишь и в этот момент рука дрогнет- уже сложнее.
А не надо с перепоя платы паять. Даже, если такое произошло, у вас пайка - то с одной стороны, всегда можно погреть и подровнять элемент.
Просто я уже эту приклейку пытался использовать тоже. В силу вышеизложенных причин, отказался.
Я свой опыт SMD-пайки закрепил уже на работе (работаю сервис-инженером) так вот, основной инструментарий: Паяльная станция Lukey 852D+, обошлась в 1990 руб (для вполне качественного паяльника и фена очень даже нормально), пинцет СТ-шный ок 50 руб с изогнутыми кончиками, большой отечественный медицинский пинцет (хорошо использовать в качестве теплоотвода при пайке ), вакуумный пинцет китайский, абсолютно нонеймовый, куплен в Чип и Дипе за 250 руб (работает что надо, держит микрухи в зависимости от корпуса и от массы 10-40 сек. больше и не надо. ИМХО), маленький зажим медицинский - 250 руб. Ну ещё кисточки там всякие..
Из расходников: припой обычный отечественный ПОС-60 пруток 0,8 мм на катушке. Флюсы: FluxPlus (дорогой, зараза -300 руб за шприц, но расход почти нулевой) и отечественный ТТ (с индикатором активности).
Этого инструментария вполне хватает для ремонта (и сборки своих конструкций в нерабочее время 
)
При этом фен позволяет монтировать-демонтировать даже крупные многоногие микрухи быстро и аккуратно, по принципу нагрел - снял- поставил, буквально три движения пинцетом.. По мне для пайки SMD этого более чем достаточно.
ЗЫ И никакого токсичного клея..
DR.MORRO: ESl, согласен с вами, сам пользую паяльную станци...
Гы
Использую паяльник ЭПСН-25-220в сделанный в СССР с необлуживаемым китайским жалом, тоже вполне хватает .
Хотя подумываю приобрести и фен.
Гы
А я использую паяльник производства Костромского электромеханического завода 36в 60вт.
Ну правда фен тоже...