Свежие обсуждения
Технология

Отверстие в стекле

1 11 13

На самом деле значение имеет не скорость вращения, а усилие нажима. Я всегда сверлил на максимальной скорости, но не станком, а ручной дрелью, с минимальным нажимом. Станком, тем более с автоподачей, контролировать нажим не получается.
Для облегчения захода к стеклу приклеивается кондуктор в виде шайбы (из фанеры, текстолита и т.п., вокруг сверла прилепляется бортик из пластилина, в который наливается вода. Ну и разумеется с обратной стороны подкладка из фанеры для исключения повреждения при резком выходе сверла.
Отверстие большого диаметра (25 мм) в фаянсовом умывальнике сверлил трубчатым сверлом из простой водопроводной трубы (обточенной на токарном станке до минимально возможной толщины стенки. На торце делается крестообразный пропил ножовкой, в процессе в зону сверления подается наждачный порошок с водой (отмоченный со шкурки). Крутил просто рукой, обутой в 3 рукавицы. Интересно, что сама труба-сверло при этом практически не изнашивается.

 

Моя сверлилка без всякой автоподачи - у нее рычажок - как нажмешь - с такой силой и будет сверлить. А если отпустить, то пружинка возвращает мотор со сверлом в верх. А вот скорость нехилая - даже на малых оборотах иногда плата, которую сверлю, пованивает. А на максимальном напряжении (вольт 90, кажется) чуть ли не дымок идет. Пробовал питать от 12В - крутится достаточно медленно, но мотор момент не развивает - сверло больше 1,5 мм в плате застревало.

Почему хотел сверлить именно на станочке - чтоб точно и симметрично спозиционировать дырки (поскольку это "плафон" для светодиодов, то подгонять в какую из криво просверленных углов войдет "нужная" стойка стоя на табуретке - занятие мало приятное).
Но с шайбой идея понравилась - если точно подобрать и приклеить должно достаточно точно выйти. Может и дрелью тогда получится сверлить.

Ладно, буду гуглить тему про сверление стекла...

 

Леха: А вот скорость нехилая - даже на малых оборотах иногда плата, которую сверлю, пованивает. А на максимальном напряжении (вольт 90, кажется) чуть ли не дымок идет. Пробовал питать от 12В - крутится достаточно медленно, но мотор момент не развивает - сверло больше 1,5 мм в плате застревало.

неправильными сверлами сверлите небось марка Р6М5?! )) . Возьмите сверло ВК и забудете про дымок и запах и пыли намного меньше будет да и заусениц не будет

 

Леха: Скажите, каким сверлом лучше сверлить

берите "квадро"... с трубкой задолбаетесь (точный центр хрен поймаете, если в ручную).
вообще есть старые советские сверла черного цвета длиной до 5 см, похоже на пирамиду но с очень острым концом.
диаметры обычно 3-6 мм. Лучше открыть с начало тонким сверлом и потом медленно расширять большим сверлом.
Я как-то сверлил бутылку из под шампанского, 2 сутки помаленьку дно сверлил.
Сверлил без воды и всякой жидкости, не давя.
Если есть машинка на 20-30 тыс оборотов, можно тупо алмазным буром просверлить и расширить дырку.
Сверлить с матовой стороны.

 

Нет, квадро опасно очень. Интуитивно чувствую (хотя сопромат не учил никогда) что нагрузка направлена так, что стекло может треснуть как 2 пальца... Это не рыхлая плитка (плитку я "пером" сверлил удачно). А вот трубчатое сверло даже если и давит, то тупо вниз, не распирая. Тут главное чтоб на выходе не сколоть. Может даже имеет смысл с 2х сторон сверлить.
Буду трубкой сверлить. Если не на станке, то попробую с шайбой - с ней будет очень точно также как и на станке. Главное чтоб не отлетела не вовремя. Кстати, чем ее лучше клеить, чтоб потом следов не осталось?

Офф:

к561: небось марка Р6М5

Какая нахрен марка? :DDD Покупал давно еще в хозтоварах обычные микросверла, черные такие. Поскольку после пары десятков дырок в стеклотекстолите сверло тупится - просто подтачиваю его на наждаке - и снова. От заточенного сверла края дырок идеально ровные.
Я просто хотел сказать, что максимальная скорость (при 90В) очень большая. ХЗ в цифрах, но на вскидку тыщ 8 оборотов не меньше. И тяга дикая. А на 12 В крутится медленно (может 1000 оборотов), но тяга нулевая почти - сверла 1мм пдату норм сверлят, а вот 2 мм уже встает.

 

От стекла можно отковырять бесследно любой клей. Кроме силикатного (жидкое стекло). Думаю, наиболее лучше "Моментом". И обязательно с водой. Ну и - потренироваться сначала на ненужной стекляшке.

 

Интересно, если клеить с матовой стороны, то в мат клей не впитается?
Тренироваться - это само собой) Про воду и пластилин тоже знаю.
Вот мне интересно как трубка будет выходить с другой стороны, когда остается непросверленной тонкая "пленка" стекла? Я думаю, может с обратной стороны, если не сверлить, то хотя бы сделать пару оборотов трубчатым сверлом чтобы образовалась насечка. Тогда последний слой стекла треснет по этой насечке. Ну либо полноценное сверление на половину с одной стороны и на половину с другой...

Еще есть шарошки - ими можно будет развальцевать дырки и снять фаски...

 

С обратной стороны тоже приклеить упор - в идеале тоже из стекла, чтобы сверло шло как в одно целое. Но тогда его отклеить будет непросто. Можно из дерева или. Но это уже менее предсказуемо. При сверлении без упора скол будет почти наверняка. Можно попробовать не клеем, а типо расплавленной смолы какой, наподобие канифоли. Пробовать надо.

 

Совсем просто: процарапайте чем-либо острым по кругу и изнутри тоже. Простучите и аккуратно выломайте. Потренируйтесь на др. банке.

 

IRMADE: Простучите и аккуратно выломайте ...

И с какого диаметра вы рекомендуете свой метод?