Станочек с чпу.
Фотки, за качество сорри.
Каретка тягает (без разгона) вес 3кг, скорость 300мм/мин. Такие параметры конечно излишни но так получилось.
Серьезное сооружение. 
У меня пока запросы поскромнее. Длина хода 30-50мм и таскать должен ДПР-42 максимум.
Но интересуют такие вещи: что за направляющие и втулки, откуда винт и что использовано в качестве гайки. Как выбирается люфт.
Направляющие и втулки использовал от практически нового матричного принтера эпсон А3. Диаметр направляющих 14мм, материал втулок непонятен похоже на бронзу, но с черными вкраплениями. Винт и гайку купил на рынке, похоже ручка точной подачи от фрезерного станка или токарного станка, продавец затруднялся ответить. Выборку люфта пока не делал т.к. с гайкой повезло, люфта практически нет, с нагруженным столом в горизонтальном положении намерил часовым индикатором в разных положениях стола 0,02-0,03мм, после обкатки, если потребуется гайку можно будет распилить и поджать.
В процессе сборки много времени ушло на выставление направляющих, винта и двигателя, одну муфту переделывал 3и раза уже хотел отказаться от жесткой и использовать шланг но в итоге победил.
Вы какие винты используете?
PS.Я тоже не хотел такое здоровое сооружение на экране компа все выглядит как-то по-другому.
Я делаю небольшую рисовалку-фрезер для ускорения и упрощения изготовления ПП для образцов изделий на базе сканера Mustek. Загружаю рисунок из Лайоута прямо в К-кам и "делаю контурную фрезеровку" (пока без Z, гоняя Х и У) . По Х и У винтов нет, передача ременная. По Z будет винтик, для начала из шпильки М6, затем буду подыскивать что-либо более подходящее.
Согласен, но упорному нужен 2й подшипник и небольшой поджим. Остановился на шарикоподшипниках т.к. они вполне работоспособны в такой схеме, правда нагрузка снижается до 70%. А вообще посмотрю, как будет работать конструкция, если будут проблемы, будем дорабатывать.