|
|
|
|
Vlad_Petr: Вам известна эта зависимость?
|
|
|
Господа! Я не могу ничего сказать про работу пъезоизлучателей ПГ Эпсона на парафине. Я точно могу сказать одно: при повышенной температуре конструктива ПГ она (ПГ) расклеится. Её ведь делали для печати при КОМНАТНОЙ температуре красителя. Но вы можете сами попробовать и опровергнуть моё мнение. |
|
|
Юха: я сам кипятил эту головку в ацетноне, но она не расклеилась. Температура была градусов 80-90. Вопрос стоит только в одном: будет-ли при такой температуре работать пъезоэлемент? Видимо никто пока ответа не знает. 50 градусов не так уж и много, на самом деле. Надо проверить. |
|
|
А во, вспопнил. Я же читал про головы под уф чернила для широкоформатных плотерров. Там пъезо голова и температуру как раз на уровне 50 градусов держат. Так, что вопрос с температурой решен. Работать будет точно.
|
|
|
Вероятность, что удастся печатать парафином невелика, конечно... А ведь можно получить сразу 2 преимущества: - плату из принтера сразу в ванну; - принтер готов к печати хоть через год простоя - парафин весьма инертен сам по себе, не испаряется и не полимеризуется. |
|
|
rav: я полностью поддерживаю твою идею. Скажу честно. Свой девайс я пока не готов начать переделывать. Надо ставить опыты и неизвестно сколько времени на это уйдет, а мне сейчас нужна рабочая "лошадка". Я подумал на эту тему. СНПЧ уже врядли удасться установить на парафин, хотя я сам ее не использую, мне перезаправляемых картриджей хватает. Если только на будущее. Едея в целом прекрасная. Жаль, что сам об этом не подумал год назад. Я со своей стороны могу помочь тебе в реализации этой идеи, советом, инфой. Да и другие участники форума тоже не откажут, думаю. Прекрасный 3D проект может из этого получиться. Я вот с порошками своими мучаюсь уже около года, но у меня не завод и нет ресурсов для покупки или изготовления качественных порошков или оборудования по помолу. Отсюда и проблемы, качество продукта страдает и возможности сбыта ограниченны. А тут - парафин! В жидкой фазе - не обладает свойствами клеев (не забъет сопла), не агрессивен по отношению к материаллам головки, после остывания сохраняет объем (не съеживается и не расширяется), водонерастворим, инертен, температура плавления низкая, вязкость расплава на уровне воды. Этим материалом головка с91 будет печатать (даю зуб). Материал просто супер. |
|
|
Alexandr_nn: Vlad_Petr: Вам известна эта зависимость? Посмотрите зависимость эпсилон от температуры, например, для конденсаторов КМ6. Но это как общая тенденция. Наверняка, у головок разных фирм керамика немного разная. Возможно, и точка Кюри разная. ИМХО, с парафином весьма достойная идея! А главное, цена опыта невелика, ибо головку это не испортит.
|
|
|
Уж больно простая идея сама по себе. Не думаю, что никто до сих пор не пробовал. А вот то что нет положительных отзывов удручает... |
|
|
На самом деле трудно решиться на такой экстремальный вариант, других вариантов много и более менее рабочие. Весь вопрос зачем, для чего? Чисто с технической точки зрения, теплоизоляция головки и нагрев парафина в картриджах, может и дать нужный результат. Можно конечно немного перегреть в картриджах парафин, тогда, дойдя до дюз он еще будет обладать достаточной вязкостью. Интересно, а насколько придется его перегреть? На странице 74 уже обсуждалась, оказывается, подобная идея (дежавю).  У херокса температура этих чернил аж 140 градусов и голова, судя по описанию, именно пьезокерамическая. Потом, еще оказывается, надо нагревать и сам материал, на котором печатаешь, иначе не прилипнет. Гемор однако.
|
|
|
Да, действительно Xerox опять впереди планеты всей. Нагреть плату - это проще, чем головку. Можно и после прохода, и в процессе. Только зачем 140С? Наверно там более высокотемпературные парафины используются - ведь температура в 50С встречается и в жарких странах. Да и на солнце бумажка может ой как сильно нагреться, и поплывут легкоплавкие чернила... Так что сделали запасец на этот случай, почти как порошок для лазерников. |
|
|
|
|