Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.

Alexandr_nn: Холодная сварка! Как я раньше не догадался
Ну вот и до холодной сварки добрались.
Ты случайно Целлулоид в своих экспериментах не обкатывал?
У него есть большой плюс, он горит с образованием малого количества сухого остатка.
http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A6%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D1%83%D0%BB%D0%BE%D0%B8%D0...

Link: Холодная сварка, весго лишь еще одна форма полимера. Целуллоид горит и правда замечательно, правда не зная как это использовать для печати на платах.

nikotin01: Я теперь понял чего за эпоксидку ты нашел. В моей местности я такой просто не видел. Погуглил и сразу нашел холодную сварку, вот и возбудился. Я еще раз скажу, что для того, что-бы небыло протрав необходимо использовать олигомер с большей степенью полимеризации и холодная сварка именно то, что может подойти, как для травления (минуя стадию окончательного отверждения), так и для заливки в растворителе в ПГ принтера.

Alexandr_nn: правда не зная как это использовать для печати на платах.
А для три Д, на сколько я понимаю проблему с 3D ты не решил.

Link: В смысле? Проблема материаллов для 3д мной уже давно решена. Если я ничего не пишу по этому поводу, то это значит, что мне это дорого и я не собираюсь об этом распространяться. В этой ветке я только ради посильной помощи, рекомендаций и идей.
Сами развлекайтесь.

Alexandr_nn: В этой ветке я только ради посильной помощи, рекомендаций и идей.
А, тогда понятно, чёт я подумал что Вы до сих пор в поисках материала. Фотографию готового 3D изделия покажите? К стати хотелось бы увидать вентилятор. Интересно он крутится или нет?

Link: Вентилятор не живой, он не крутится. Это модель из пакета autodesk inventor 2009, файлик в примерах. Я просто брал его для теста новых составов и отработки работы узлов принтера. Если очень хочется я его могу еще раз напечатать для тебя. Наверно уже в 20-й раз.

Alexandr_nn: Вентилятор не живой, он не крутится.
Я наверно опять не так выразился, между валом на котором держатся лопасти вентилятора и статором, на котором «намотана обмотка эл двигателя» должен быть зазор, так вот если этот пример модели прямая копия вентилятора, то после печати 3Д модели вентилятора, зазор между валом и статором должен остаться, и если лопасти крутануть руками то они должны вращаться. Вот я и спрашиваю вентилятор крутится?

Облом номер три - на этот раз стопудовый! Теперь травил хлорным железом.
То ли Poxipol водорастворимая, то ли ХЖ более агресивное, но еще на первую минуту заметил что травиться вся поверхност платы - цвет меди поменялся повсюду, несмотря на "защитное" покритие.
При чем те кружки, которые пометил красными точками получились толщиной около 0.1-0.2 мм!
Хотел остановит травление ранше, но опоздал - все ушло ,кроме двух пятен... а что их защитило - одни непонятки...
Еще очень странно то, что поверность этих пятен полировалась до зеркалного блеска - единственное обяснение для меня, это благотворное влияние эпоксидки, которая "легировала" ХЖ, так как ХЖ я покупал как хим. реактив в виде раствора и слабо вериться что там есть что-то кроме ферихлорида.
На рисунок плата до травления и после травления

Link: Вот я и спрашиваю вентилятор крутится?
Мне тоже интересно как там с допуски, люфты и точность поверхностьях.

Он не крутится, поскольку модель отрисована не точно, а как муляж. Да и надобности в этом нет никакой. Как конечную деталь использовать напечатанное все равно нельзя. Точность на уровне 0.1 мм и определяется в основном свойствами порошка.

nikotin01: Да, облом... Интересно, а куда делась смола? Она растворилась, или в осадок выпала? Если она водорастворима, то это несколько странно, на мой взгляд. Может ее просто смыло, например из-за того, что плата постоянно в движении?
Ты меня заинтриговал, пожалуй сам попробую сегодня этот эксперимент.