Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.

Михалыч А: "Пустой" ПВС наносится куда надо и на свету, пшикается раствором хромовой соли, выключается свет и всё замечательно получается.

Опять что-то невразумительное написано. Вероятно, должно быть так
на пустой
ПВС наносится куда надо
хромпик(принтером), засвечивается, промывается с проявлением, можно окрасить метилвиолетом, хим. задубливается, высушивается, термообрабатывается при 200гр.С и травится.
Инструкция для того и дана, чтобы знали как готовить(только без добавления хромпика) ПВС под печать на принтере и как потом закреплять и обжигать.

raschim: Да, такую технологию не каждый захочет повторять. Михалыч видимо
освоил свой метод, но не каждому он подходит, а объяснять детали ему не досуг..
Так, что изобретаем велосипед дальше.

Насыщенные растворы сульфатов оказывают коагулирующее действие на сухой ПВС. Я проверял на сульфате аммония. Благодаря этому действию можно изготавливать нити и пленку из ПВС нерастворимые в воде.
Думаю, можно получить позитивный процесс, если в голове принтера будет раствор сульфата, а на плате пустой ПВС. Засвечивать вообще не надо.

Михалыч А
Вот и проверьте свои идеи на практике. А я буду проверять свои, потом сравним. Но я проверю не скоро, так как по гальванической привычке работать под током, вытащил из 810 головку при включенном принтере. Спалил скорее всего транзисторы.

А вообще, желающим поработать с ПВС рекомендую книгу М.Э.Розенберг Полимеры на основе винилацетата. В ней даны все свойства ПВС, а также получение ПВС из ПВА.

А если по ПВС-у попечатать раствором буры (тетраборат натрия), то получится паяльная маска, стойкая до 230 градусов.
Не говоря уже о том, что при правильном нитровании ПВС-а получается взрывчатка.

У меня сейчас прикладная мысль работает в сторону стабильного получения проводников 0.15 мм шириной и безостановочного процесса изготовления готовой продукции в условиях летней жары.
А переделанный принтер, стабильно работающий и приносящий прибыль, нет желания убивать.

Заменил у 810 сгоревшие транзисторы на КТ972 и КТ973 и поставил перемычки на F1 и F51(блок питания) и принтер заработал.
Вчера и сегодня промывал картридж и голову, и залил р-р серебрения с глицерином в цветной картридж. После нескольких прочисток и слива в памперс избытка "чернил" печать на бумаге наладилась вполне. А вот печать на медь неудачна. Всё растекается по меди, видимо без подслоя желатина или ПВС не обойтись. Но серебро , тем не менее на медь при этом село. Нужно также подбирать концентрацию серебра, а то чего-то слабовато белое на месте чернил. И нужно поднимать голову, т.е. без переделки принтера не обойтись.

Поднял голову на 2мм и печать на медь стала приличной.
Вот проба печати серебрением на медь с образца Linkа- 45.lay.
Скан с голубым оттенком(остаток чернил) - это сразу после печати, после сушки при 50 град. А белый скан - это после промывки водой под краном и сушки.

Дополнение. Юха, спасибо.

http://s019.radikal.ru/i635/1205/0e/ea8bb6c560b5.jpg
http://s019.radikal.ru/i612/1205/d0/af8a1ca2ff36.jpg

Картинки вставляем на сторонний ресурс. Сюда даём ссылку.

raschim: А белый скан - это после промывки водой под краном и сушки.

Ну судя по фотографии, при травления рисунок серебром не помог. Или Вы не травили?
К стати в сприне в окне просмотра рисунка перед печатью, можно указать галочкой что бы печатался рисунок в зеркальном отображении. Тогда циферки на плате будут читаемые. А так в принципе интересный результат. Серебро мокрым пальцем стиралось или нет?