|
Имею старый польский 18-вольтовый шуруповерт Intermax, ему лет 14 уже. Пару раз менял аккумуляторы. С каждым разом везло все меньше, качество батарей - аховое.. Далее такой апгрейд стал неразумен и слишком дорог, но "вертарка" еще крепенькая. Выбрасывать жаль. Саморезы крутить им уже не требуется, но легкая дрель - очень даже востребована на рабочм столе. Посмотрел десяток-другой статей об использовании электронных трансформаторов (ЭТ) для галогеновых ламп. В статьях на эту тему просматривается два основных подхода: 1. На выход ЭТ тупо ставят мост + фильтр. Имеют потери на мосте, неприемлемо низкие обороты, опасность фазы на двигателе и пр. 2. На выход ЭТ ставят самомотаный повышающий транс со средней точкой, далее - полумост + фильтр. Имеют приемлемые обороты, но - возня с трансом, который очень компактным не сделаешь"на коленке". Кратко делюсь моим скромным опытом. Он, скорее, положительный. Но - с оговорками. Первый подход - не рассматриваем. Ну, если только речь не идет о 9-12 вольтовых машинках Использование ЭТ с мощность 60 Вт считаю лукавством - также, если только речь не идет о 9-12 вольтовых машинках. При сверлении, например, алюминия сверлом d=6 мм polska "вертарка" кушает около 4-5 А. Большие диаметры сверления на столе мне и не нужны. Дерево и пластик - 2-3 А. Стало быть, нужен, как минимум, 100-ваттный ЭТ при минимальных габаритах. На выходе такой ЭТ отдает около 9 А. ЭТ желательно с защитой от КЗ и по температуре. Он также должен быть терпим к умеренной работе без нагрузки и хорошо запускаться при ее появлении. Один из таких - HOROZ, на деталях они не экономили, в отличие, например, от дешевой TOSHIBRA. Теперь - о дополнительном повышающем трансформаторе со средней точкой во вторичке. В качестве повышающего трансформатора ХОРОШО подходят трансформаторы из комповых БП Доработка такого повышающего транформатора. Штатная первичная обмотка не используется. Необходимо распаять косичку холодных выводов обмоток транса и изолировать эти концы. После этого нужно минимально поэкспериментировать. В качестве первички используем одну из полуобмоток 5 в. В качестве вторички - штатная 12-вольтовая обмотка со средней точкой. Я проверил 6 штук разных трансформаторов. Три из них (с обозначениями SES, L&C, а также какой-то JS 99003) вполне хорошо себя показали - я легко получил около 18 в на выходе под нагрузкой с использованием диодной сборки-полумоста Шоттки, взятого из того же БП. Остальные три транса вели себя странно - на выходе никак не мог получить более 10-12в, либо получал на выходе дико несимметричные полуволны и по амплитуде, и по длительности. Эксперименты не привели к продуктивным результатам. А поскольку все они были давно выпаяны из плат, понять план обмоток было затруднительно 
 Полумост на радиаторе, привинчен к крышке аккумуляторного блока. Конденсаторы фильтра хорошо разместились в "башенке" корпуса. Внимание! При выборе емкости оксидного кондера нужно стараться, чтобы U ампл. не превысило допустимое для "кнопки" напряжение (у меня на корпусе кнопки значится 7.5-24V)/ Мне оказалось достаточно 100.0 x 35 v плюс керамика на 0,1). Конденсатор также взят из старого БП от принтера Epson (середина 90-х годов . Попытка ставить конденсаторы из новых, якобы ВЧ и с низким ESR, купленных на радиорынке, меня расстроила - напряжение сильно проседает, конденсатор начинает греться, а ЭТ - стрекотать. Полумост - SBL2040. 


Предварительные испытания показали: 17 в под нагрузкой при примерно 5 амперах при работе 6 мм сверлм по алюминию. При 8 мм и легкой подаче ЭТ уходит в защиту. Нагрев корпуса после сверления алюминия 5 мм - незначительный, приятно теплый (градусов 38-39). Вполне приемлемо. Потом я добавил в дрель микровыключатель, чтобы коммутировать и первичную цепь (220 в), при нажатии на кнопку сначала появляется нагрузка, и сразу срабатывает "микрик". На предпоследней картинке виден разъемчик этой цепи |
|
|
Иногда и компьютерный корпус потрогаешь - щиплется, двух конденсаторов по 1000 пф между "горячей" и "холодной" частями БП оказывается достаточно для чувствительных пальцев (и тем более для отвёртки-индикатора). Что касается сабжа, то я предпочёл бы домотать транс ЭТ. Если в окне магнитопровода есть достаточно места, то для этого не потребуется не только разбирать транс, но и (при удачной конструкции) даже снимать его с платы. Вставляем защитные щитки из тонкого картона, чтобы не поцарапать о феррит обмоточный провод (идеально годится перфокарта), и вручную протягиваем несколько витков. Выводы сначала оставляем подлиннее, чтобы домотать при недостатке напряжения. Концы подпаиваем прямо на разрыв печатной дорожки. Защитные картонки можно так и оставить. |
|