Свежие обсуждения
Удачный опыт

Дорогие модели электролобзиков. Кто юзал?

1 2 5

Мебель я пилить собрался. Поставил на компьютер программу по конструированию мебели Woody. Рисуем трехмерную модель, нажимаем кнопочку, из принтера падают готовые чертежи. Большие прямолинейные чертежи отдаю на фабрику на раскрой, а мелочевку криволинейную, которой очень много, крою сам. На фабрику не получается, там на криволинейные надо лекало. Тем лобзиком, что был, пока не сдох, путёвый рез не получался.
Про механику и надёжность я на мастер-сити спрошу. А вот про электронику мастера вряд ли квалифицированно скажут. Ну скажут:"покупай Макиту", так я это и сам знаю. А вот нужен ли там микропроцессор? Или достаточно кнопочки тиристорной?

 

А вот нужен ли там микропроцессор?
А что, с микропроцессором ровнее пилит?

 

Любой лобзик будетпилять криво, на дсп особенно - неравномерная плотность опилок ,микропроцесор скорее ненужен ,
очень удобно управлять кнопкой - сильней нажал и лобзик сказал вжик
Получается более правельная обратная связь - чувствуешь рукой усилие и сам регулируешь , а микропроцессор в лобзики на мой взгляд быстро накроется - вибрация +не оптимальная среда ,я своим иногда и дрова пилю надаче а так бошка уже 7 лет живет из больших нагрузок -
был обшит вагонкой коридор дома , построина баня на даче, главное чтобы пилка была острой

 

По идеи - после выпиливания криволинейного элемента -торец обробатывают фрезой иначе трудно приклеевать кромочную ленту

 

Ребята, да не получается лобзиком ровный прямой распил. И не в линейке тут дело. Дело тут в пилке. Она тонкая и узкая. Уводит ее. Особенно сложно пилить ДСП. Невозможно добиться перпендикулярности торцев (т. е. плоскость торца неперпендикулярна плоскости панели)

Curiousу. Я много сделал мебели сам (точнее собрал). Два шкафа в коридоре, вешалку и галошницу, целую стенку с дверцами для всякого барахла у себя в комнате, надстройку на письменный стол для размещения приборов (приборы наверху - пространство стола осбождается), сыну большой навесной многодверный шкаф над письменным столом. А уж сколько ящиков для акустики в свое время переделал...
Т. е. я хочу сказать, что опыт в этом деле у меня имеется. Поэтому хочу поделиться опытом, как сделать мебель самому наиболее оптимальным способом с минимумом трудозатрат и вложенных денег.
Самое главное, надо найти фирму, которая осуществляет распил ДСП. В Москве таких фирм много, думаю, что и у вас тоже есть. Самое главное найти "правильную" фирму. В чем правильность? Во первых должен быть большой выбор материала (облицовки) с образцами. Во вторых, цена не должна зависить от количества деталей и количества распилов. Вы платите только за материал (общая площадь). Распил должен осуществляться на специальном импортном оборудовании (точность размера не менее +/- 0.3 мм). Вы не должны заботиться о раскрое заготовок. Даете только чертежи деталей с точными размерами и всяческими указаниями (направление древесных волокон рисунка, наличие и тип кромок, отверстия под петли, фурнитуру и крепеж). Должны уметь делать кромку (иметь специальное оборудование), как меламиновую, так и ПВХ. ПВХ кромка на наружных торцах и торцах дверей - обязательна, т. к. меламиновая некрасива и дает сколы при эксплуатации. За облицовку кромкой, фрезеровку отверстий под мебельные петли и др. тонкости естественно платите отдельно. Да, и криволинейные распилы они тоже делают великолепно.
В результате вы получаете готовые детали, которые вам остается только собрать. По цене все это получается очень дешево. С учетом всех работ дешевле заготовок, купленных в розницу на строительном рынке!!! И в несколько раз дешевле, чем готовая мебель, заказанная в мебельных фирмах. По качеству - не хуже, даже лучше.
Когда делал шкафы в коридор, ездил на фирму два раза. Первый - чтобы выбрать подходящий материал и оставить денежный залог под расписку. Затем дома сделал чертежи и выслал им на мыло. Второй раз приехал буквально через 3 дня - забрать готовые детали. Кстати, чертежи делал в PCADе - очень удобно.
А фирму я нашел через форум http://www.mastercity.ru/vforum/ Там много всяких полезностей.

 

Как достаточно давний и вполне счастливый владелец 600-ватного Фиолента позволю себе пару замечаний.
1. Под "микропроцессором", надо думать, понимается некий аналог "констаматика" от Bosch. То есть, при изменении нагрузки скорость не меняется. ИМХО, в 99.9% процентов случаев лишняя фича. Имеет некий смысл только при попадании на сучок при распиле массива дерева, но большая польза от прохода сучка на тех же, а не на чуть упавших оборотах, на мой взгляд, достаточно илюзорна.
2. Для лобзика, ИМХО, важны три вещи: удобная развесовка, наличие сервис центра и достойная механика. Хорошая механика обязательно подразумевает низкий уровень вибраций. У Фиолента, к примеру, есть подвижный противовес штока - следующий по цене лобзик с такой штукой - синий Бош, а это уже совсем другие деньги.

Вообще говоря, когда выбирал себе лобзик мне очень понравились два: Bosch GST-120 и Festool (модель не помню) - в руке оба лежали, как приросшие, но жаба таки победила

 

Для любителей пиления загадка:
Почему при пилении обычной ножёвкой по металлу (к примеру) рез уводит в сторону. Как бы мы не старались!
А вот стоит заменить полотно и всё ОК.
Так же и в случае кривого реза лобзиком. ИМХО.

 

Из-за того, что зубья с одной стороны полотна заточены хуже (или изношены сильнее). ИМХО.

 

Конечно! И в этом может быть проблема.
А при НОВОМ полотне (новой пилке) дело в неправильной разводке. Зубья уведены в сторону. Пилит хорошо, но криво.

 

Согласен со всем сказаным Zandy ( у меня это тоже не первый опыт), кроме одного-
Zandy: Кстати, чертежи делал в PCADе - очень удобно.

А некоторые схемы в Paint рисуют...
Ну зачем? Есть же специализированные Cadы с кучей примочек и готовых макросов, и освоение их занимает весьма мало времени. При условии, что знаешь любой другой CAD. Интерфейсы их все похожие, кнопочки, даже непереведёные, легко понимаются интуитивно.
Поставив Woody, чертежами я не занимался совсем и все время уходило непосредственно на процесс творчества. Вся рутина, такая как расстановка креплений, чертежи ящиков и напрвляющих, дырки под петли и так далее, делается программой. Еще и поиграться можно, дверками нарисованными похлопать, текстурку покрутить.

И зачем рисовать схему в Paint, когда есть для этого предназначенное. И ошибки ваши покажет, и в трассировку при нужде можно запустить, и отэмулировать, и куча макросов готовых есть.
Хотя, конечно, вольному воля.