Свежие обсуждения
Источники питания

Контактная сварка

Нужна помощь в изготовлении аппарата конт. сварки для ремонта кузовов легк. автомобилей. О сварке имею самые общие представления. Хотелось бы практическую схему для повторения, ссылку или инфу по этой проблеме. Интересует всё - режимы: ток, напряж., частота тока, время сварки и т.д., желательно краткий ликбез Буду благодарен за любую помощь, совет, ссылку!  
Недавно видел (и даже опробовал) ручной такой агрегат (заводской, но марку не помню). Эдакие клещи со встроенным трансформатором. Трансформатор по габаритам -- примерно как от старого лампового цветного телевизора. Варьируется только время сварки (есть реле-автомат в виде отдельного ящичка) и усилие прижима.

Думаю, что нужно напряжение 3-6 В, и бешеные токи (200-1000 ампер). Частота -- как и в сети -- 50 Гц. А также требуется приличное усилие для прижима.

По-моему, все трудности будут в изготовлении механики -- дозатора усилия, да в поиске заготовок для массивных медных токоподводящих частей.

 
Их ("клещей") недостаток -- не подлезешь к центру большого листа.  
В поиске наткнулся на рекламу переносного аппарата для точечной сварки "Блиц", состоит он из небольшого силового блока к которому подключён манипулятор и кабель "массы". Манипулятор - массивный медный электрод с изоляц. рукояткой и клавишей, на силовом блоке - выкл. сети, ступенчатый переключатель режима сварки и регулятор длительности сварочного импульса. Технология простая - к одной детали подкл. "массу", сверху(сбоку, снизу...) накладываешь привариваемую и надавливаешь манипулятором с клавишей. Вот что-то подобное и требуется сваять Но в рекламе нет ни ТТД, ни схемного решения!Помогайте! Может у кого есть идеи на этот счёт..  
смотрите письмо и вот та ссылка, о которой я писал http://www.torus.ru/prod.htm#sec3
В общем. тут с точки зрения электроники нет ничего интересного. Сплошная механика. Где-то валяется паспорт промышленной установки для точечной сварки, там на лампах и игнитроне схема дозатора тока. Аналогично на современных деталях схема детектора ноля - схема задержки - тиристор на 50-160 А в первичной обмотке.
 
Все сложное и дорогое описано выше. Дешево и просто: сетевой транс на 300-800ватт(в зависимости от требуемой быстроты сварки)вторичная обмотка 3-4 витка медной шины квадрат на 200,медные электроды.А вот с прижимом- это на авто проблема номер один. Без качественного прижима и не пытайтесь- испортите деталь. И ещё- читота металла в месте сварки- важна.Проверено и прекрасно работает фирменный полуавтомат с окислителем СО2.Качество- как у точечной сварки и стоит 10 тыс.руб(без СО2)