Сочленить вал и шестерню.

Вобщем тут проблема - (хорошие люди попросили починить детскую игрушку) надо как-то закрепить на валу шестерню. Вал - сталь Ф2 мм средней говенности (типа Ст45...) Шестерня - капролон (от привода лотка CD-ROMа). Есть 2 проблемы:

Внутренний диаметр отверстия в шестерне - 4,5-5 мм, а вал, всего - 2 мм. Их мало того, что закрепить, так еще и как-то отцентровать надо. Попробывал залить поксиполом, фигтам - бьет шестерня достаточно сильно, что-б редуктор подклинивал.

Родной электропривод разрушился от примененных юным дарованием нерасчетных нагрузок (был похоже из ABSа вообще). Вал новый ясное дело - подобран в хламовнике. Подшипники новые из подшипников скольжения каретки CD-ROMа

Вопрос решается раз и навсегда с прменением токарного станка. Из лёгкого в обработке материала ("дюраль", к примеру) точится оправка с внутренним диаметром незначительно меньшим наружного диаметра шестерни. Оправку не вынимаем из патрона. Вставляем шестерню в оправку. Шестерня должна войти туго, но без повреждения зубьев. Внутренним резцом протачиваем в шестерне посадочное отверстие. Практически, любое. Изымаем шестерню из оправки. Оправка больше не нужна. Далее, вставляем заготовку из того же дюраалюминия и точим переходник за одну установку. Наружный диаметр переходника должен быть чуть больше (по опыту-вкусу) внутреннего отверстия в шестерне, а внутренний равен наружному диаметру оси. Лучше применять развёртки, но если есть опыт и резцы для расточки внутренних диаметров до 2 мм, то лучше этот диаметр расточить. Всё будет идеально, даже при "бъющем" токарном патроне.
......
Купил бытовое устройство для помола зёрен чёрного перца. Красивое и автономное. С подсветкой. Недолго музыка играла, и возникло проскальзывание зубъев в редукторе.В помойку, типа. Токарного станка уже нет. Но, блин, путём применения применения свёрел, напильника и опыта проблема была решена.
Успехов!

Промежуточная втулка не "приходит" в голову ?

Если нет токарного станка, но есть много механического хламу, то можно не точить переходную втулку. Именно так я поступил при ремонте перцемолки.

Как вариант - послойное наращивание диаметра термоусадкой.

Блин, КРАБ! ... Еще можно соплями с промежуточным отверждением.

К сожалению токарного станка тоже не имею, но за информацию - Спасибо. Был-бы станок сделал-бы вал какого надо диаметра и подшипники к нему, но самый дешевый китайский аппарат от 40 т. р. + доставка из Москвы, а на работе халява кончилась - человек, который мне все точил уволился.

Термоусадку уже проходил - во первых она не столь однотолщинна стенками , особ после усадки) как то кажется. Во вторых сцепления никакого нету., а через переход шестерня-вал проходит усилие.

Сейчас попробывал расклинить шестерню на валу обломками спичек более-менее ровно, в зазор залил эпоксидку, жду 12 часов, завтра испытаю.

Железок много, но что-то подходящих не сыскал. Главно что сам капролон он, собака, не клеится ничем, только на трении или мех зацепе сидеть может (необходимые "шершавости" в отверстии шестерни оргнизованы, надеюсь концентраторами для трещинообразования не станут.

ЗЫЖ - при ремонте вспомнил тему старадавнюю про роботов из разогнутых скрепок.. Только у меня вместо скрепок полоски металла из кожуха CD-ROMа

Кстати, да. Вал ведь вращается? Тогда наклеить на него полоску бумаги, пропитанную эпоксидкой или даже "японским" клеем с запасом по диаметру. А затем включив вращение вала, довести диаметр до нормы. Только под резец или напильник обязательно упор, примерно также, как на токарных станках по дереву. Это уменьшает биение вытачиваемого цилиндра.

Спички и эпоксидка , это по нашему!
Узелок покажите, может кто-то подскажет, как быть.
......
Вот перцемолка, которую мне жаль было отнести на помойку.

Да там не подлезешь, да и надо изобретать какое-то крепление шуруповерту. Как-то уже пробывал - фигня вышла, причем вместо резца пробывал абразивный диск в бормашине. Криво как-то вышло.