Импульсный паяльник типа "Момент"

Коллеги, очевидно, что решающим фактором есть не просто наличие того или иного инструмента, а умение и навык его использвания.
Если Вам Ювелир(с большой буквы) лопатой шедевр изготовит? чего? одевать не будем?

по сабжу - я таким паял пока ходил в школу.
сейчас - только медное жало и обычный паяльник без наворотов, но с регулятором.

Cheeeper: а умение и навык его использвания.
Согласен на все 100%.
Можно и газовым паяльником (типа-карандаш толстый) BGA менять успешно.

Своего "Момента" у меня не было и пока нет. Но тут появилась идея - сделать жало в виде плоского прямоугольника (квадрата) чтобы выпаивать ним мелкосхемы с доноров. В связи с бессвинцовкой - припой тугоплавкий, чтобы отпаять поднимаю температуру фена 380-400 гр. что для корпуса мелкосхемы не хорошо. Если бы с помощью "Момента" со специальной формой жала удалось прогреть ноги по всему периметру ИМС - стоит покупать/делать "Момент". Может кто такое уже пробовал? Поделитесь впечатлениями.

Еще один недостаток "Момента" - невозможно к нему присобачить термопару. Паять без термостабилизации...
А для выпайки она в принципе не нужна.

Cheeeper: сейчас - только медное жало и обычный паяльник без наворотов, но с регулятором.
Аналогично.

lolo2: Пробовал. Уже и не помню что получилось, но не приятный осадок остался. Жало тонкое, гнётся. Достигнуть полного прикосновения по периметру сложно, да и мощщи может не хватить.

GMAP: намотать два-три витка тонкого голого провода (лучше всего из импортных телефонных кабелей) на кончик жала. Кто не догадается как мотать, выложу иллюстрации.
Вот про это с максимумом подробностей, пожалуйста!
Задаю вопрос повторно, а то во всеобщем гомоне его заболтали...

К сожалению, где-то затерял свои путеводители по журналам, а устраивать глобальные раскопки перед Новым годом не хочется. Поэтому объясню на словах: после того, как сделали жало обычной формы, берете небольшой кусочек одножильного провода, как уже говорилось, лучше луженого из телефонного кабеля, диаметром 0,3 мм или около этого. Жало временно разжимаете, чтобы на самый кончике, где провод загибается в петлю, был зазор. Вкладываете туда начало тонкого провода и сжимаете жало, придавая ему прежнюю форму, провод надежно закусывается. Тонким проводом делаете несколько витков (от 2 до 6) поверх жала, потом заводите конец между проводов жала, чуть сжимаете для закрепления и обрезаете тонкий провод. В таком варианте на жале много лучше держится припой и оно служит дольше, нежели обычное. Если непонятно объяснил, то сделаю фото.

Еще о преимуществах "Момента" - из него очень легко сделать приспособу для выпаивания SMD, причем, в многовыводных корпусах. Жало делается в виде ножниц, двухвыводная SMD деталь за счет поверхностных сил повисает между кончиками жала. Можно сделать жало для выпайки трехвыводных деталей, можно сделать для ряда выводов и так далее. У меня есть жало, сделанное из трубочки, получается идеальная пайка вывода. Словом, кто видит преимущества "Момента", тот использует его, кто не видит, юзает более другие паяльники

DWD: Хочу купить...
Одобряю, может потом мне поможете в приобретении. Заодно хорошо бы подробные фото и схему, буде такое желание появится.

GMAP: Жало временно разжимаете, чтобы на самый кончике, где провод загибается в петлю, был зазор.

Не понял. Как можно разжать жало, и зачем делается обмотка из одножилки?

ogassy: Судите сами... ( http://pro-radio.ru/start/9015-2/2009/12/28/21-07-27/ )

Полностью поддерживаю все перечисленные моменты. Могу ещё и свои добавить...
Но для тонких работ нужен опыт.
Сам держу в руках "Момент" уже... больше 30 лет...

Что касается жала для "Момент"-а, то я, во первых, делаю его только из толстой проволоки (жила с кабеля на 2,5мм2), во вторых, формую само жало так, что бы оно было похоже на плоское ( http://pro-radio.ru/user/uploads/51304.djvu ).
Хотя и не заморачиваюсь с обточкой рабочей части, как на фото, а просто обжимаю его плоскогубцами.
На снимке - попытка выполнить жало из стальной проволоки из темы про индукционный нагрев. Для момента оно не подходит из-за слишком большого сопротивления. Хотя, если блок питания инверторный, где получить большее напряжение на жале не проблема, то будет работать. Срок службы стального жала длжен быть больше.

Одно время, пока была в наличии медная шина 4х1мм, то использовал её - отрезал кусочек шины нужной длины и разрезал её ножницами для жести по центру вдоль, но не до конца, а оставляя неразрезанным участок длиной ~5мм. Получалось плоское жало как у обычного паяльника, но разогревалось "Момент"-ально. Очень удобно было работать и время службы жала было в 2-3 раза больше по сравнению с обычным проволочным.
Перестал использовать шину по одной причине - ножнцы сломались... Ножницы по металлу слишком громоздки и грубы, а обычные - слишком нежные, что бы резать медь толщигной 1мм.
Найти бы такие-же, как сломавшиеся, снова перешёл бы на жало из шины...

Так что, совет обмотать обычное проволочное жало тонким проводом, должен увеличить срок службы жала и повысить удобство пользования им. Мне только не подходит этот совет из-за увеличивающего размера жала. Мне часто приходится "паять "Момент"-ом мобилки", а большое жало может не пролезть в узкие места монтажа.
Да и плоскостность жала с такой намоткой становится хуже - не плоское а волнистое...

Дополнительно подтверждаю удобство "Мрмент"-а при выпаивании SMD деталей - достаточно согнуть проволоку так, что бы рабочая часть жала охватывала сразу оба вывода SMD резистора или конденсатора и можно забыть о термопинцете...
Единственное неудобство - для этого случая лучше держать второй(третий) паяльник.
Собственно, по этому и хочу взять ещё один паяльник, а тут, вдруг, дали ссылку на «STING»...

P.S.
Срок службы жала в моих условиях - от нескольких дней до месяца, в зависимости от интенсивности паяния.
PP.S.
Паяльная станция есть и то же не простаивает. Активно используются как паяльник так и фен...