Свежие обсуждения
Технология

Отверстия большого диаметра в листовых материалах

1 2

На примере отверстия d=115 мм в металл. листе толщиной 1 мм
Использую Дремел и стальной винтовой хомутик для кабелей и медных труб.

1. Размечаем отверстие реза (лучше - с обеих сторон)
2. Засверливаем технологическое центрирующее отверстие в центре заготовки.
3. Хомут зажимаем на Дремеле, винтом (с небольшим люфтом) крепим этот "агрегат" к заготовке.
4. Регулируя "вылет" держателя отрезного диска, устанавливаем диск по разметке.
5. НАДЕВАЕМ ОЧКИ!
6. Включаем Дремел на МАКСИМАЛЬНЫЕ обороты. Вращая заготовку или Дремел и СЛЕГКА прижимая диск в пределах люфта, делаем несколько проходов по разметке. Режем до половины толщины листа.
7. Делаем те же операции с другой стороны заготовки.

Вращать лучше только в одну сторону, тогда точность реза очень высокая.
Советую против часовой стрелки (Дремел, навстречу вращению диска), но при этом центрирующий винт ослабляется, нужно слегка подтягивать его. Поэтому - НЕ ТОРОПИТЕСЬ.

 

Приятель еще в додемо времена рассказывал , что видел "буржуйское" приспособление. По типу штампа . Две железки , стягиваясь болтом, прорубали отверстие.

 

Alexey: Приятель еще в додемо времена рассказывал , что видел "буржуйское" приспособление. По типу штампа . Две железки , стягиваясь болтом, прорубали отверстие. Такие есть у монтажников профессионалов. В "ламповые времена" шасси делались из металла и каждый уважающий себя любитель имел как минимум набор (матрица и пуансон) из трех диаметров под самые распространенные ламповые панельки. Прорубалось ударами молотка по бойку пуансона.

 

Alexey: По типу штампа

Одно другого не исключает. Способ с штампом требует предварительного изготовления матрицы и пуансона, что для единичного случая реза может быть и не рентабельно. А дремель есть в любой слесарке.

 

Vlad_Petr: Прорубалось ударами молотка по бойку пуансона.
Нет, то было "без шуму, без пыли" гаечными ключиками.

 

Я пользовался такими. сверлиш отверстие 8мм, затем пуансон втягивается в матрицу, причем рез по 2-4м точкам ( по форме как синусоида в пару периодов). Все хорошо - Но СТОИМОСТЬ - Ух.
вот
тыц
но есть небольшая деформация листа в котором прорубается отв.

 

f300:
Использую Дремел и стальной винтовой хомутик для кабелей и медных труб.

Для этого есть "балеринка", а для отверстий до 50 мм "коронка". Можно сверлить и керамическую плитку.

 

В пластике (оргстекло и т.п.) :
В подходящем куске стальной проволоки (диаметром 6 мм) сверлится 2 отверстия на расстоянии будущего радиуса вырезания.
Еще одно в торце, оно выходит внутрь одного из 2 первых, в нем режем резьбу.
Теперь в одно отверстие забиваем гвоздь, с натягом. Во второе - вставляем резец, выточенный на наждаке из старого сверла или зубного бора. Зажимаем его через третье отверстие винтом. И - поехали.
Это импровизация, если надо вырезать всего одно отверстие, и натуральной балеринки под руками нет. Я так вырезАл под оконный вентилятор на кухню.

 

такое отверстие лобзиком пропилить - дело пары минут

 

Электрическим - да, но его нет. А механический - не достает, лист сильно большой для него.
К тому же оргстекло пилить лобзиком - горе. Оно плавится и приваривается к пилке.