Паяльники, которые мы выбираем.
Решил и я, как говорится, приобщиться к когорте пользователей термостабильных паяльников, не прошло и ...дцати лет знакомства с этим приспособлением для монтажа радиоэлементов. 
Спасибо огромное Юхе за его энтузиазм в этом вопросе и прекрасную компиляцию материалов по этому направлению, позволившую сделать такую конструкцию - "конструкцией выходного дня". Короче собрал я термостабилизатор буквально за несколько часов, правда в корпус пока не оформил. Для меня слесарные работы намного сложнее и более трудоемкие, чем монтаж.
Вот что получилось:
Но т.к. я ужасно привык к 12-ваттному 6-вольтовому промышленному паяльнику, а также в связи с отсутствием времени (пока) для изготовления самодельного паяльника с термопарой, решил прикрутить термопару к готовому паяльнику:
Все довольно просто: надо найти подходящую по диаметру пружину и с помощью ее кусочка зафиксировать термопару на корпусе нагревателя. Для того, чтобы пропустить провода от термопары в ручке необходимо немного поработать надфилем. Обувные шнурки, предложенные Юхой, оказались отличным решением оформления четырехпроводного шнура. Инерционность такого крепления практически не влияет на качество, надо только правильно отстроить устройство (коэффицент передачи), измеряя реальную температуру кончика жала. Я применил термопару от китайского мультиметра.
Но пишу я про это только потому, что решил поделиться еще одной достойной доработкой паяльной станции, необходимость которой я проверял последние пару месяцев. Особенно она необходима когда занимаешься пайкой плат в больших количествах, чем иногда приходится заниматься мне. Но, думаю, не помешает она и в домашней мастерской. Речь идет об автоматической (или полуавтоматической) подаче припоя. Я долго вынашивал эту мысль и матерился про себя, когда паял кучу плат, постоянно дергая руками конец прутка припоя с катушки, закрепленной горизонтально. Но вот сподобился и для проверки нужности соорудил такой макетик (прошу сильно не критиковать, это лишь макетик для проверки нужности идеи). При его изготовлении я взял в качестве основной мысли возможность изготовления механических частей без какого-либо станочного оборудования, кроме ручной электродрели, т.е. практически "на коленке". Мне это удалось:
Двигатель был применен на 2 об/мин, такие , кажется, стояли в электросчетчиках. Недостаток этого двигателя - пеериодические дергания в момент включения, возможно из-за дребезга контактов выключателя. В левой части внизу установлен микрик с металлической пластиной, которую я нажимаю жалом паяльника, когда нужно выдвинуть очередную порцию припоя.
Вот подающий узел крупным планом:
В будущем предполагал перейти на подачу с помощью шагового двигателя и управление сделать на м/к, возможно применив дозирование припоя, что достаточно удобно при ручном монтаже плат. Вообще-то здесь довольно большое поле для доработок и модернизаций, надо только попробовать и понять все удобство такой фичи:
PS: трансформатор сзади нужен для питания паяльника и (если будет необходимость) платы управления.
Устройство подачи питается от сети (в этом варианте). Я предполагаю на этом конструктиве расположить еще один термостабилизатор "имени Юхи", а затем изготовить корпус и использовать этот девайс на работе.
Спасибо за отзывы.
И про подачу припоя интересно..
............
Лет двадцать пять назад я делал "супер-увеличитель". В нём было электофицировано всё: подъём фонаря, наводка на резкость, изменение диафрагмы и (!) закрытие красного стекла. Знакомые фотографы приходили, цокали языками, восхищались,. И только один сделал замечание: красное стекло можно было бы и шваброй закрывать.
Со временем в моем увеличителе осталось два электропривода - подъём и наводка на резкость.
...........................
А теперь я печатаю на струйных принтерах.
ЮХа: Со временем в моем увеличителе осталось два электропривода - подъём и наводка на резкость.
Не, я попробовал и теперь не нарадуюсь. Дрегать постоянно хвост припоя тоска, а тут кликнул по концевичку, выползла порцайка , а можно поставить датчичек или, если сделать протяжку из диэлектрических материалов, использовать сам припой в качестве датчика касания паяльника, вообще будет лафа. Закончу оформлять первый терморегулятор, займусь модернизацией устройства подачи, точнее буду делать следующую модель.
ЮХа: Спасибо за отзывы.
Не Юрий, без балды, такое полное описание довольно сильно помогло сэкономить время, а время наибольшая ценность в этом мире, поэтому еще раз спасибо!