|
|
|
|
|
Тогда я беру лист фольгированного материала, клею к нему микросхемы кверху брюхом, ноги, соединённые с общим проводом, вешаю на фольгу, остальные элементы распаиваю на ногах микросхем. Если экранирование не нужно, можно и нефольгированный, тогда общий провод придется делать тоже проводом.
Если в девайсе нету микросхем, приходится для опор клеить другие крупные элементы (электролиты там, и т.п.). |
|
|
|
Идею о том, что печатные платы - дело лишнее, я выставлял на этом форуме год назад. Макеты -только так, а зачастую и рабочий экземпляр. Ещё не хватало для единственного экземпляра тратить время на разводку и травёж... Вот если массовое , или в надежде на повторение - тогда да... |
|
|
|
Я тоже согласен, что печатка оправдана как минимум при мелкосерийном, а не при единичном производстве. Траблы возникают лишь при наличии SMD-микросхем с очень малым шагом выводов (с не очень малым можно и вышеупомянутым способом). |
|
|
|
И всё дело подходит к "Новогодней дискуссии"...  |
|
|
|
А я подхожу к этому делу, как к Hi-End...  Если посчитать, то изготовление печатки занимает не так уже и много времени, по сравнению с разработкой схемы, её макетированием и доводкой.
Зато монтаж потом - считанные часы и то, при больших платах. Зато смотришь на монтаж - и любуешься...
Если же учесть, что это "шедевр ручной работы в единственном экземпляре", и он работает несколько лет - гордость так и распирает... По этому, печатку делать никогда не должно быть в лом...
Единственно, что стоит делать, так это упрощать процесс её изготовления, например, дырки не сверлить вообще. Монтаж - только поверхностный. Только тема сильно смахивает на уже обсуждавшуюся по печаткам...
Наверно, эту тему нужно удалить... |
|
|
|
А это тема не по печаткам, а по навесному монтажу.
Раньше я любил на картонках делать. Потом попробовал способ "кверху брюхом на клею", и он мне понравился больше. А попробовал потому что собирал приёмник на 160 м, и в статье было рассказано про такой способ. Потом понял, что фольгированный материал нужен только при необходимости экранировки, и схемы, ее не требующие, можно и на нефольгированном.
Схема, собранная "кверхубрюшным" способом на листе плекса, смотрится очень неплохо. Блок управления шаговыми двигателями от LPT так собрал.
ЗЫ я не против печаток, тем, как Mastak сделал печтаку без химии, специальным самодельным инструментом, просто восхищаюсь. Я о том, что кому-то печтаку делать не в лом, а кому-то и в лом, и о том, как обойтись без неё с этом случае.
Когда надо сделать несколько экземпляров девайса, тогда конечно печтака нужна. Но радолюбители обычно делают один. |
|
|
|
Для себя я чаще делаю без печати, навесным монтажем на чем придется, а потом заливаю в моноблок.
Но приходится делать еще по заказам за деньги разным организациям. Здесь вынужден даже для единичной разработки делать плату, приличный корпус и все такое... Ведь заказчик работу оплачивает по договорной цене. |
|
|
|
Заливаете в моноблок чем? Эпоксидкой, термоклеем? Отличный способ герметизации имхо (если она нужна), но если что сдохнет, придётся для ремонта расковыривать. |
|
|
|
Заливаю эпоксидкой с наполнителем из песка. Ремонту не подлежит. Работает веками! |
|
|
|
А я с подачи Спеца попробовал заливку виксинтом. Отличные результаты. Литр обходится в 340 руб, это наверное дороже, чем эпоксидка, но гарантировано отсутствие проблем с усадкой и повреждением компонентов. |
|
|
|
|