|
|
|
|
|
Предлагаю обсудить такую тему: кто-то использует следующую технологию для изготовления корпусов:
1) Делаем из пластилина/дерева/фанеры муляж корпуса.
2) Заливаем гипсом и получаем две половинки формы
3) Обклеиваем послойно бумагой (пардон, я использую туалетную) смоченной эпоксидкой с затвердителем
4) Сушим, снимаем с формы, шкурим, грунтуем, красим - красивый, со сложным рельефом корпус из двух половинок готов! |
|
|
|
В таком случае лучше использовать в место бумаги стеклоткань.Получится стеклотекстолит.Все корпуса лодок,вертолетов,авто и проч. изготовляются таким образом.Еще говорят пластиковый корпус...гм гм.Мой родственник сделал по такому принципу себе объемную лодку что-то на подобие"романтики" для рыбалки. |
|
|
|
Стеклоткань груба для мелких впаддин, а бумага впитывает эпоксидку и самое то! |
|
|
|
Не-е-е...
Праздники затягиваются. Кого-то уже потянуло на "Папье-маше"  |
|
|
|
Можно-то можно, но нужно ли?... Это из тех времён, когда журнал Радио печатался на ломкой газетной бумаге. |
|
|
|
За всю свою сознательную жизнь ни разу не воспользовался технологией выклейки корпусов самодельных радиотехнических приборов по муляжу из "папье-маше"
Возможно, я еще слишком молод и у меня еще всё впереди?.
Есть исключение. Новое словечко - "моддинг". Тут я молчу в тряп... в "папье-маше"
Make_Pic, не обижайтесь! |
|
|
|
А вообще уже есть в продаже готовые пластмассовые изделия. |
|
|
|
Продажа есть. Нет того, что конкретно нужно. Да и деньги за два куска пластика просят ох...рененные.
Лучше, действительно, снять с жены последние колготки и обмазать их "боксидкой" |
|
|
|
Кстати, вполне рабочая технология, если не считать трудоемкость изготовления формы. Еще есть трудность в стыковке половинок, красиво сделать не получается, поэтому я делал корпуса, не требующие разъемного соединения - например, светодиодного фтонарика. Моя технология такая - корпус лепим из парафина, размягчив нужное количество свечей в теплой воде, а потом аккуратно оклеиваем полосками пропитанного эпоксидкой медицинского бинта. При кажущейся непрочности исходного материала корпус получился очень прочный. Бинт имеет то преимущество, что при накладывании слоев друг на друга не остается пузырьков, и его легко укладывать по любой криволинейной поверхности. После оклеивания было бы неплохо поместить изделие в полиэтиленовый пакет, и откачать из него воздух. Но не располагая вакуумным насосом, я поступил наоборот - обернул резиновой манжетой от тонометра, засунул в банку и накачал манжету, обжав заготовку снаружи. После полимеризации вытопил парафин в кипятке, заготовку ошкурил наждачкой с керосином (чтобы не дышать эпоксидной пылью), и покрасил нитрокраской. С уважением, Николай. |
|
|
|
Как и Николай Брагин считаю технологию с формой излишне сложной для единичного применения. Тоже предпочитаю "наружное" выклеивание по "внутренней" болванке. Выклеиваю сразу весь корпус, а затем разрезаю, так что линия разъёма получается более-менее... Практиковал корпуса из картона с последующей обработкой эпоксидкой и эпоксидной шпаклёвкой. Так в своё время был сделан корпус для монитора на 23ЛК - никто не верил, что это самоделка, пока не показывал его изнутри. |
|
|
|
|