Свежие обсуждения
Технология

Расчёт резистора из отрезка печатного проводника?

1 2

Дмитрий М: Неужто никто не пользовал такой простой способ изготовления малоомных резисторов?
В контроллерах стиральных машин, управляющих мотором, вращающим барабан, чаще всего именно так сделан резистор датчика тока для отслеживания аварийных режимов и плавного разгона. На крайняк этот участок фольги может сыграть и роль плавкого предохранителя (другого в силовых цепях обычно нет).

 

Я, как то, ремонтировал мощный ИБП, так меня насторожила непривычность припайки проводов. Но "нарисовав" схему, понял, что печатная дорожка служит измерительным резистором. Блок мощный - 20А, а дорожка была, примерно, пару сантиметров длиной и около сантиметра шириной. Этот "резистор" использовался в цепи защиты от перегрузки по току.

Мне идея понравилась, и я пробовал её применять.
Для себя сделал некоторые выводы.
Плюсы решения:
1) лёгкость изготовления (вместе с печатной платой, любой удобной длины и ширины - лишь бы ток выдержала дорожка),
2) нет необходимости что то рассчитывать, разве что, для получения конкретных цифр ДО изготовления (типа - прогноз, и то, он будет не точным),
3) простая настройка - в готовом устройстве получить на выходе нужный ток и регулировкой резистора заставить схему сработать.
3) для получения сигнала с такого датчика можно раз и на всегда разработать схему и применять её в своих устройствах - например, на ОУ при слабых токах или на транзисторе для больших токов.

Недостатки решения:
1) не подходит для стабилизации, разве что, для грубой, или стабилизации мощности в нагрузке (но это не пробовал). Только в качестве датчика схем защиты. Думаю, понятно почему - большой ТКС. (Из медного обмоточного провода получаются прекрасные датчики температуры, не требующие юстировки... ),
2) при малых токах требуется только ОУ с большим усилением.
3) в случае выгорания при аварии, появятся проблемы с заменой и настройкой порога срабатывания.
4) препятствует миниатюризации печатной платы.
5) технология выгодна только при серийном производстве.

В принципе, я люблю "повыстёбываться", применяя в своих устройствах что нибудь "эдакое", но с резисторами из дорожек печатки я "наигрался" очень быстро и, даже, "набил оскому"...
Оказалось выгоднее (удобнее) делать отверстия в плате, и запаивать в них кусок проволоки из подходящего материала (как по сопротивлению, так и по диаметру), располагая его с противоположной от печати стороны.
Платы я делаю одностронние, детали распаиваются на стороне печатных дорожек. Силовые элементы (транзисторы, диоды) располагаются на противоположной стороне и прижимаются платой к радиатору. Так вот, между платой и радиатором остаётся довольно много места, куда можно поместить проволочный резистор. Можно, даже, обеспечить его охлаждение, прижав через слюду и пасту КПТ-8 к радиатору.

 

В общем, запинали вы меня с этой идеей . Оторвал лапки жабы с горла и полез за резисторами 0,1 ом С5-16Т. Их есть у меня пара десятков . Вход блока 25-40 вольт, выход 18 В, 1 А.

 

Я делал такой шунт на 0,01 Ом. Сначала я посмотрел ГОСТ на фольгированный стеклотекстолит, где указана толщина фольги. Путём несложного расчёта убедился, что шунт будет иметь разумные размеры. Но потом решил не заморачиваться, и отрезал полоску текстолита шириной 5 мм и длиной 30 мм. Пропустил ток несколько ампер и измерил сопротивление. Пересчитал размеры на 0,01 Ом. Процарапал резаком дорожку. Измерил. Оказалось, что показания амерметра сильно зависят от температуры. При токе 10 А на шунте рассеивается 1 ватт. Шунт начинает нагреваться, и показания "уходят". Если взяться за шунт пальцами, то показания "приходят" обратно. При этом шунт не то чтобы горячий, а так, тёпленький. Была мысль приклеить шунт на радиатор, но потом решил, что лучше поискать проволоку из константана или манганина.
Короче говоря, для защиты от КЗ пойдёт, а для цифрового амперметра нет.

 

Вот он, этот гнусный шунт на 0,01 Ом.

 

Если нет вопросов по ТКС то шунт 6П3С очень удобен и его легко подогнать надрезкой
поперёк дорожки, а провод из высокоомного сплава перед употреблением желательно
расклепать до плоского и потом сложить пополам.

 

Так в вольтметре типа В7-35 шунты именно так и сделаны.
Имеют решетчатый рисунок и подгоняются перерезанием перемычек.

 

Пётр: Если нет вопросов по ТКС то шунт 6П3С очень удобен и его легко подогнать надрезкой поперёк дорожки...

В аттаче - фото "шунта" из прижимного фланца для транзисторов типа П213... и ни чего подгонять не нужно.
Откусывается одна часть с отверстием для крепления и слегка разгибается. Ложится на плату и припаивается в 3-х частях - истоки транзисторов и корпус. К корпусу припаивается часть фланца с отверстием. Сопротивление не помню, давно было. Что то около 0,005Ом.

Всё "красиво" - фланцы стандартные. Можно пускать в "серию" без подгонки и подбора сопротивления шунта... Только само сопротивление очень сильно "плывёт" (максимальный ток преобразователя 20А).
Для уменьшения ТКС стальной шунт зашунтирован кусочком медной проволоки...

В "серию" не пошло... из-за "бешенного" ТКС шунта...

46186.djvu

 
1 2