Восьмислойные платы на кухне :)

Ну, идея - то не новая. На алюминиевой фольге уже печатали. Что же касается технологии соединения межслойных переходных отверстий - это, в домашних условиях чистейшей воды утопия. Какие там к черту уступчики, если диаметр площадки переходного отверстия 1 мм, а сверло - 0.4 - 0.5 мм. Или предлагается переходную плюху 5 мм делать? И это будет многослойная плата? Маразм. Я лучше проволочками распаяю. Я двухстороннюю заклепками из медной проволоки клепаю, и то задрочишься (пардон, вырвалось ) делать. А односторонняя - двухсторонняя плата толщиной 0.13 мм - кому она нужна такая? Керамические ЧИПы очень чувствительны к деформации платы. Погнул туда - сюда, появились микротрещины, блуждающие контакты. Такую плату только в помойку вместе с деталями. Легче новую запаять, чем искать деффекты. Разве что наклеивать на жесткое основание перед запайкой, но это уже перебор будет.

Лично мне хватает почти классического лазерного утюга "по самые помидоры". Причем, чем больше плат делаю, тем лучше получается. А сделал в общей сложности наверное уже не одну сотню плат. Так что, как говорится, лучшее - враг хорошего.

Совет по ходу. После переноса тонера на плату не поленитесь подуть на нее струей горячего воздуха из строительного фена. Тонер плавится, микропоры затягиваются, протравы исчезают. Критерий нагрева - легкое потемнение зачищенной фольги. Я недавно так начал делать, когда фен у меня появился. Разница существенная. Раньше замазюкивал маркером.

chav1961: Интересно, у кого-нибудь из присутствующих есть личный опыт по химическомум меднению отверстий? Было бы интересно ознакомиться

А вот подумайте, надо ли вообще об этом мечтать? Я тоже думал, прикидывал и так и сяк, как говорится, и хочется и колется. Но потом решил - глупо все это, и поставил жирную точку. Аргументы следующие. Не раз сталкивался с плохой металлизацией в платах заводского изготовления. И это там, где соблюдаются все технологические нормы. Представим, что я потратился на химикаты, оборудование и прочие прибамбасы для этого. Начал отравлять свой и так жутко отравленный организм на кухне или в ванной. Спрашивается, какой процент годных я получу? Я думаю, что меньше, чем при заводском изготовлении. Как контролировать качество? Тестером прозванивать каждое отверстие? А если это просечка несколькими отверстиями земляной шины? А самое страшное, если сразу после изготовления контакт будет нормальный, а по истечении какого-то времени нарушится. Где гарантия? Не раз наблюдал цветную бахрому вокруг деффектных метализированных отверстий на фирменных платах. Что это? Я думаю, плохая промывка агрессивных реактивов, которые со временем разъели медь?
Так что, даже если я и освою эту технологию, качество все равно меня не устроит, а что с такой платой станет в будущем, вообще непонятно.

Уж лучше я буду и дальше клепать проволочкой, по крайней мере надежней.

Целиком и полностью на стороне Zandy, тем более что процесс заводского изготовления печатных плат, правда не многослойных, а двухсторонних, наблюдал не один год, т.к. в свое время обслуживал сверлильные станки с ЧПУ в цехе по производству печ. плат для ВПК. Каков процент брака плат заводского изготовления имею представление. Пускай с тех пор технология стала более совершенной, но процессы производства остались практически неизменными, те же фоторезист, засветка, сверловка, меднение, ПОС, маска и т.д., и т.п. Конечно можно сделать на кухне восьмислойную плату, если упереться рогом, но вопрос, а стоит ли? Для себя думаю не стоит. Для бизнеса есть множество фирм с хорошим оборудование, которые готовы вас осчастливтиь в этом вопросе.

Тоже неоднократно порывался попробовать металлизацию, пока не наткнулся на очевидное решение- использовать СМД компоненты. Это также избавляет от необходимости сверления сотен отверстий в платах, а десяток ПО можно и проволочкой пропаять, благо их ничто не закрывает. Теперь вот не знаю куда трухольные компоненты девать
Ну да ладно, пусть лежат, авось на чтонить сгодятся.

Я, видимо, немного неточно выразился - не повторение заводской технологии, а совершенно свое, некий "особый путь", если так можно выразиться. Ведь ни на одном заводе платы утюжком не гладят, это в самом чистом виде радиолюбительская технология. Может быть, кого-нибудь осенило что-то "радиолюбительское"? Какой-нибудь, к примеру, "хитрый" припой, липнущий как к меди, так и к стеклотекстолиту. Существуют же припои для пайки керамики...
Zandy, за совет про фен спасибо Я пытался делать это над газом, но там очень трудно не передержать плату

МП40: Тоже неоднократно порывался попробовать металлизацию, пока не наткнулся на очевидное решение- использовать СМД компоненты.

Мне думается, как раз наоборот. При монтаже элементов с проволочными выводами можно плату развести так, чтобы переходных отверстий в чистом виде не было вовсе. Надо, чтобы все они совпали с контактными площадками под выводы элементов. Тогда просто выводы пропаиваются с обоих сторон, и никакая металлизация отверстий не нужна.
При монтаже СМД без переходных отверстий никуда не денешся.

chav1961: Может быть, кого-нибудь осенило что-то "радиолюбительское"?
Могу боле подробно описать свой процесс "клепки" медной проволокой. Я его выверил до мелочей и автоматизма. Как раз для СМД монтажа, который тоже уже давно практикую. Это гораздо быстрее, чем МП40: а десяток ПО можно и проволочкой пропаять,

chav1961: Может быть, кого-нибудь осенило что-то "радиолюбительское"?
Металлизация с помощью пробойника и заклепок - по-моему, полный отстой.
Лет 30 назад , в Радио (Зарубежем) описан способ переходных контактов витыми пистонами из тонк. лужен.провода, именно для многослойных плат.
Основная идея в том, что засчет капилярного эфф., припой сам подымается по спирали и пропаивает слои.Пробовал- действительно так.
Осталось пустяк- автоматизировать процесс их изготовления

Zandy: Могу боле подробно описать свой процесс "клепки" медной проволокой
Секреты технологии - это всегда интересно.
Поделитесь пожалуйста.

Лично я не собираюсь делать даже двухсторонние ПП. А вот осваивать SMD буду.

Да, про клепку было бы интересно узнать