Пайка SMD-компонентов

2Любитель: С муравьями не все так просто - фенолформальдегид тоже не очень дружественен к окружающей среде. Лучше выводить породу муравьев способных греться до 220-250С. Тогда и печка не нужна. Подхватил остывший муравей SMD-шку, пока с ней бежал разогревался - заодно деталь медленно прогрел, приложил, подождал пока припаялась - все! И термопрофиль соблюден и установка качественная!

Нет, это сложно - пока их выучишь...
Проще воспитать очередное поколение дебилов, которые умеют только говорить и из под палки заставить их выполнять определённую работу. Поощрять - хлебом и водой...

Есть такое понятие - рабство. Принцип придуман давно и достаточно эффективен.

Нда. С идеями не густо.
Кроме муравьев, воспитателей и рабов что-то есть?

Измерять перемещение, думаю, можно будет через измерение емкости, допустим заказав длинную печатную плату, и сделав на ее основе линейку как в цифровом штангенциркуле - наверное, какие-то метки через каждый сантиметр и 1 мм. Точность может быть вполне на уровне.

Не знаю, как сделать устройство, подающее ленты с компонентами. На каждую ленту один шаговый мотор что-ли приделать?

rial_man: С идеями не густо.
Ну что Вы хотели от радиолюбителей.
С таким станком как Вы описываете впору цех организовывать, ну или производственную линию.
Не "задевает" как-то все это...

rial_man: Нда. С идеями не густо.
петр1: Ну что Вы хотели от радиолюбителей.
Именно, жалко отдавать полжизни на создание "черного ящика" в который засыпешь раз в год компоненты а на выходе получишь готовую плату.
Тем паче что НИЧЕГО не выйдет. Помнится у Гоголя была поэма "Мертвые души" там был такой персонаж, ФИО его Манилов... Давайте не уподобляться ему. Ближе к земле, ближе..

rial_man, да какой еще штангенциркуль? Делаете на прозрачной ленте метки в двоичном коде. Только для установщика обратная связь вообще не нужна, ИМХО.
Далее. Неплохо бы изучить применительно к позиционированию XY несколько терминов: величина шага, реальная точность и повторяемость координат. Особенно последний. Потом, когда придет понимание, что "доли микрона", мягко говоря, преувеличение, появится смысл почитать аналогичные темы на "хоботе" (http://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=48:1485-23) и rcdesign.ru. Есть еще масса зарубежных - ищется по слову "CNC". После этого основные "взрослые" вопросы о магнитных захватах и халявных идеях отпадут сами собой, ИМХО.

ЗЫ: На производстве считается что при серии менее нескольких сотен плат автоустановка себя не окупает.

Вот такая вот лазерная резка. Удачи!

1. На все есть свои методы, и на доли микрона в том числе. Особенно учитывая, что нагрузки на конструкцию будут порядка 1Н, а скорее всего меньше. Скажем, в жестком диске точность установки в доли микрона выдерживается, применен линейный двигатель с обратной связью.
Темы я читал. Конструкция столика в общем, ясна, можно даже несколько вариантов прикинуть, если бы не п.4.

2. Как раз для мелких серий оно, может, и интересно. Китайцы не очень любят брать 1000 шт, не говоря уже об 1й сотне или десятке-другом.
3. Лазерная резка дешевая технология, вырезают любые детали из листов материала. Удобно то, что изготовленнные одним человеком чертежи могут быть использованы всеми.

4. По-прежнему понятия не имею, как сделать подачу 20 лент "за десять баксов".

1. Мдя. У одного из нас налицо некоторое непонимание принципа обратной связи. В жестком диске, вообще говоря, одна поверхность отдана под метки для позиционирования/синхронизации (да и долей микрона по радиусу там тож не получается). Аналог этой поверхности в Вашем станке? Или Вы на плату значки какие-нить наносить будете?
2-3. Экономика - наука, похоже, субьективная. Если Вам удобнее всегда считать трудозатраты == 0, то остается только позавидовать белой завистью.
4. За 10 - не получится, до 50-ти легко. Можете использовать шаговые искатели от старой АТС. А можно просто по соленоиду на каждую - и как в детском пистолетике (шаг перфорации стандартен) значит координата вскрытой ячейки с компонентом уже известна - вот и сьездиете туда головкой установщика.

Соленоид храповой механизм поворачивает или как? Куда девается использованная лента и прозрачное покрытие?
Ширина ленты = 8мм, плюс еще ограничивающие ее щечки пусть будут 8 мм. 16мм*20 лент= 320мм - ширина рабочего поля манипулятора. Хотелось бы поменьше, что-то типа 160мм. Хотя наверное, пойдет и так.
Потенциально достижимая скорость мне кажется абсолютно недостаточной. За каждым резистором ездить по всему рабочему полю?

Использованная лента ползет вниз ПОСЛЕ ячейки подбора. Прозрачное покрытие заворачивается вверх ПЕРЕД ячейкой.
Что мешает делать щечки 2*1мм? Что мешает расположить ленты не только по одной стороне поля? На нескольких уровнях? Вопросы чисто риторические. Тем более, что Вы уже о скорости думаете... настоящий-то установщик видели? Там вообще как правило головка неподвижна а позиционируется плата.
Вообще, с таким подходом вариант с муравьями как-то реальнее, ИМХО.

Счастливо!