|
|
|
|
|
После многократного "обмусоливания" данного вопроса везде, где только можно, я тоже считаю, что вопрос неактуален и вызывает только некоторую ностальгию.
Вот вопрос, который нигде не обсуждается - сверловка. Вроде бы и дураку все ясно.
Мне проиходится подчас изготавливать платы в достаточно большом количестве, поэтому каждая операция, для экономии времени, должна быть "отточена" до предела.
Так вот, сверлю твердосплавными сверлами на самодельном станочке, сделанным из микроскопа. Патрон - цанговый, биения=0. Платы двухсторонние. "Метализацию" отверстий осуществляю клепкой, отожженной и зачищенной медной проволокой диаметром = диаметру отверстия, с последующей пропайкой места "метализации". Сверла (диаметр 0.5 мм), хоть и твердосплавные, все равно тупятся. Поэтому на противоположной стороне платы образуется заусенец, т. е. сверло как бы протыкает фольгу. Поступаю так. Заглаживаю заусенцы металической линейкой и сверлю еще раз с противоположной стороны. Вот тут часто и происходит "облом". Хрупкое сверло ломается. Точить твердосплавные сверла, тем более такого диаметра, не умею. КТО ЧТО МОЖЕТ ПОСОВЕТОВАТЬ. |
|
|
|
Такие сверла имеют обычно утолщенный хвостовик D=2 или 3мм. Можно попытаться выточить круглую оправку с внутренним отверстием, повторяющим форму сверла, в которую сверло будет вставляться так, чтобы конец режущей кромки совпадал с торцом оправки, а хвостовик немного выступал с обратной стороны для возможности ориентации сверла в оправке. Затем торец оправки сточить на мелком абразиве под угол заточки сверла так, чтобы сверло стало выступать за край оправки примерно на 0,1мм. Операция сложная, но выполнимая. Если режущая часть будет выступать больше, её может ломать при правке сверла. В оправке предусмотреть стопорный винт для фиксации сверла при заточке. Ну и саму оправку желательно фиксировать или хотя бы жестко опирать на что-либо при правке сверла.
Сам не пробовал точить, есть еще старые запасы, а количество плат небольшое.
Станок заводского изготовления, но тоже цанговый. Правда я сделал оправку с конусом Морзе и можно крепить патрон до 6мм.
Обороты (было 7000 об/мин) пришлось снизить, что нехорошо для твердосплавных сверл. |
|
|
|
С обратной стороны сверлить обыкновенным сверлом. |
|
|
|
А как металлизируют отверстия в "фирменных" платах? Кто-нибудь знает?
|
|
|
|
По сверлению (моё понятие): процедура схожа со строганием. Как, кстати, и любое резание материала (пиление, точение). Скорость резания не должна превышать критическую для инструмента, когда тепло не успевает отводится и разрушает режущую кромку. Инструмент тупится, в просторечии. Желание быстро выполнить операцию понятно, но есть ресурс - оптимальное соотношения скорости и долговечности |
|
|
|
Твердосплавные сверла, специально предназначенные для сверления п/п (используемые в многошпиндельных станках, работающих от сжатого воздуха) работают на достаточно больших оборотах. Т. е. "посадить" нагревом вряд ли возможно, тем более, что процедура просверливания одного отверстия достаточно короткая, а пауза между сверлениями длинная (при ручной сверловке). По идее должно остывать. А какую скорость конкретно предлагаете вы?
По поводу рекомендации по заточке с применением специальной оправки - хорошо, но страшно. К сожалению не имею ювелирных навыков. Да и оправку надо делать, а окупится ли? |
|
|
|
Я сверлю на оборотах около 1900 об/мин. Нормально, сверла живы  |
|
|
|
Если используете в основном сверло одного диаметра, 0,5мм к примеру, то окупится. Сделать оправку с необходимыми допусками квалифицированным токарю и расточнику не составит проблем. Нужен только выход на инструментальный цех, где есть нужное оборудование и термичка. Да и стоить это будет не так и много, как кажется. Сверление печатных плат твердосплавными сверлами при промышленном производстве осуществляется на многошпиндельных станках с ЧПУ с высокооборотными шпинделями.
Например "Шмолль" германский, который доводилось обслуживать лет так 10 тому назад, имел шпинделя с частотой вращения до 20000 об/мин. Причем в подшипниках шпинделей при вращении образовывался воздушный зазор, что позволяло им служить долго за счет малого износа и дополнительного охлаждения шпинделя. Шпинделя были с пневматическим приводом, а не электрические. |
|
|
|
Гм... мы тут про подшипники или про свёрла |
|
|
|
НЕ В ТЕМУ.
где в Москве можно заказать платы по разумнодоступной цене?
ссылки, собственный опыт общения, отзывы - рад был бы узнать.
особоувлеченным домашним консервированием помидоров мое искреннее сочувствие... |
|
|
|
|