Кто - как переносит изображение на ПП?..
http://foto.radikal.ru/0512/ca93240e0b91.jpg
Готовое изделие 
Весь процесс - около 30 минут без человеческого вмешательства. Плохо одно - центровое сверло достаточно грубый инструмент, и мелкие печатки таким способом уже не сделаешь. А более тонкий инструмент губят вибрации, т.к. шпиндель - обычная ручная фрезерная машинка. Если к проекту будет интерес - постараюсь ответить на вопросы, может быть даже найду время систематизировать все свои материалы по этой теме. С уважением, Николай.
Да... От идеи до реализации прошло четыре долгих года Но таким способом я делаю относительно простые платы. Чтобы победить вибрации, требуется хороший шпиндель, а это слишком серьезные капиталовложения... Да и потом, фреза диаметром 0.2-0.3 мм стоит как... баллончик фоторезиста Поэтому сейчас я перешел на гибридную технологию - сверление, резку по контуру, выфрезеровывание технологических отверстий и т.д. доверяю станку, потом на полуготовое изделие наношу фоторезист, а далее традиционно
Nikolay Bragin
Тоже давно хочу сварганить себе такое, правда останавливаться только на сверловке не хочется... делать так делать... очень понравился основательный подход одного рукастого парня http://www.buildyouridea.com/cnc.html
Nikolay Bragin: Если к проекту будет интерес - постараюсь ответить на вопросы
А тут http://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=48:1485 случайно нет вашего проекта, где-то я видел эти фотки?
ЮХа: Ладно про шпиндели, это всё понятно. Как станок сам без человека двигает фрезу?
Догадываюсь, конечно, но хотелось бы уточнений.
Да все просто... и сложно одновременно. Координатный стол, шаговые моторы ДШИ-200, электроника - пара микросхем на одну координату: L297+L298, управление от компьютера через параллельный порт, с помощью программы TurboCNC. Путь инструмента рассчитывается спец. программой, написанной для такого случая... Передается в TurboCNC, а она в LPT-порт выдает импульсы управления вида шаг/направление.
Smarty: Тоже давно хочу сварганить себе такое, правда останавливаться только на сверловке не хочется... делать так делать... очень понравился основательный подход одного рукастого парня http://www.buildyouridea.com/cnc.html
Посмотрел... Подход действительно основательный, мне очень понравился шпиндель его конструкции. Самая верная идея - разделить в пространстве двигатель и собственно шпидель. И корпус шпинделя сделать массивным, поглощающим вибрации.
Smarty: А тут http://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=48:1485 случайно нет вашего проекта, где-то я видел эти фотки?
Нет, мой проект впервые обнародован на этом форуме А вообще в сети очень много ресурсов по теме. Я сейчас глянул - их стало гораздо больше,чем было четыре года назад. С уважением, Николай.
Splav56: Nikolay Bragin: Загляните пожалуйста в тему про печатные платы
Посмотрел, хороший результат! Единственное, что бросается в глаза, это "хлипкость" крепления шпинделя, отсюда и большие вибрации и невозможность использовать тонкие фрезы. Для фрезерования сложных печатных плат такая конструкция не подойдет. Оптимальный вариант - пневмошпиндель, но где его достать???
Чтобы не засорять ветку, можно уйти в прежнюю.
Отвечаю здесь Да, там не только крепление шпинделя хлипкое, но и сама конструкция Z-координаты. Ну и плюс латунные некачественные цанги - не позволяют зажать инструмент без биений. Давно уже заглядываюсь в магазине на пневматические ручные шлифмашинки - там в комплекте вполне серьезные цанги... Стоимость около 1500 руб. С уважением, Николай.