Пинцет вакуумный, за, против, опыт использования.

Согласен, но последний раз.
Как выглядит процесс пайки термопинцетом, именно двумя жалами сразу?
Вариант1. Макаем оба жала одновременно в припой, хватаем деталь, несем на место пайки, прогреваем место пайки, убираем пинцет.
Вариант2. Хватаем деталь, макаем оба жала по очереди в припой, несем на место, прогреваем место пайки, убираем пинцет.
Вариант3. Хватаем деталь, несем на место пайки, наносим по очереди припой(трубчатый), убираем пинцет.
Возникают вопросы. При убирании пинцета прилипает ли к нему деталь под действием сил поверхностного натяжения?
И, главное, перегрев. Процесс пайки термопинцетом явно дольше. Кроме того, контакт детали происходит непосредственно с жалами. Какая у них температура? Обычно рекомендуют не касаться жалом керамических чип-элементов при пайке, а только расплавлять припой, т.к. при перегреве могут образоваться микротрещины и, впоследствие, отказы. Фотокарточки деталей с трещинами как то видел в одном ученом журнале, названия не помню.

Elektronium: При убирании пинцета прилипает ли к нему деталь под действием сил поверхностного натяжения?
Да, прилипает. Поэтому я и не стал им паять.

Elektronium: Кроме того, контакт детали происходит непосредственно с жалами. Какая у них температура?
Как у обычного паяльника - чтоб припой плавился + пара десятков градусов.

Привет всем. Паять термопинцетом очень быстро и удобно. Каждый для себя выбирает алгоритм пайки. У меня лично такой:
1. На плату наносим флюс и залуживаем припоем площадки (или при наличии трафарета наносим паяльную пасту).
2.Берем пинцетом деталь и ставим на плату, при этом никакого макания в припой. Деталь к пинцету не прилипает.
Но для пользования прибором нужны навыки, после 40-Вт "топора" конечно с первого раза паять пинцетом не получится.
Температура жал в пинцете регулируется и зависит от типа жала, градуировка температур для разных жал есть в инструкции.
Вещь не дешовая, но надежная и очень удобная. Все вместе стоит около 1к$.

Danik: Берем пинцетом деталь
Ну, если заранее разложить все детали в рядок на термостойкой пластинке, то такой вариант прокатит. Обычно достаю деталь из ленточки обычным тонким пинцетом и ставлю на место пайки, дальше паялом тычу
PS. Термопинцет имею (Ersa), но использую только для выпайки.

Danik: Берем пинцетом деталь
При этом происходит термоудар, возможны микротрещины и впоследствие выход элемента из строя.
Пока расплавляется припой, элемент продолжает греться, перегрев обеспечен. При перегреве снижается надежность и могут уходить параметры элемента. Для интереса посмотрите рекомендуемый тепловой профиль пайки SMD конденсаторов и резисторов.

Danik: Паять термопинцетом очень быстро и удобно
Также быстро и удобно вколачивать шурупы молотком. Потом у потребителя все ломается.

Пользовался вакуумным от той же ерса. Там свои насадки. Впечатления - не очень.
Если ещё демонтировать как-то можно (с оговорками на подгорание насадки и постоянным засорением флюсом пневмотрубки), то монтаж представляет трудности связанные с неравномерным отлипанием/неотлипанием/сдвигом соседних элементов.
Лучший вариант - групповая пайка. Нужные межэлементные зазоры можно обеспечить предварительным залужиавнием только контактных площадок (при пайке элементы сами подвинутся на эти места), если элементы боятся перегрева, можно использовать термоэкранирование (если фен) и/или нижний подогрев.