Резка стеклотекстолита.

Bobi: Двухсторонний не предлагать.
А почему так строго? Я двухсторонние платы тоже не делаю а текстолит часто использую двухсторонний. Если нужно несколько небольших плат (в основном такие и делаю), то травлю, режу а потом каждый кусок раскалываю пополам. Главное удачно начать . Сначала с уголка ножом, тут важно чтобы обе части были одинаковые по толщине и не разрезать слой стеклоткани, далее в разрез вставляю стальной прут и колебательными движениями продвигаю до конца. Платы сразу получаются немного изогнутыми, но это легко равняется ведь они в 2 раза тоньше.

У тех у кого есть доступ к производству могут изготовить гельятину самостоятельно либо с помощью друзей работающих на производстве

Так как Основная моя професия связанна с тонколистовым металлом и его приходиться иногда резать довольно много и не всегда прямолинейно и из за бедности предприятия приходилось изготавливать различные гельотиные ножницы: разные по способу резания, так и по толщине отрезаемого металла.

И так самый простой способ изготовления гельотино подобных ножниц:

Берём 2 старых ржавых напильника (личные, драчовые) длиной 300 -450 мм (чем длиннее тем лучше)

идём на плоскошлифовальный станок и просим что бы станочник со шлифовал 2 плоскости у каждого из напильников (по всей длине)

Нет станка тогда можно и на большом отрезном круге (станционарный станок для отрезания труб,уголков и т.д.)
можно и в ручной болгаркой зажав напильник в тиски и водить болгаркой (есть камни тарелка - довольно толстые)

далее прикладываем напильники шлифованными частями к друг другу примечаем где будем делать отверстие для скрепления 2 получившихся половинок нашей будущей гельотины.

Так как напильник по своей сути сделан из хорошей стали и прошёл положенную термообработку то место где мы будем сверлить нужно отжечь и только потом сверлить
Отжечь можно на установке ТВЧ, пропаном, на газу (долго ждать нужно).

Потом просверлить, вставить болт на M8 или M10 ( поставить к головке болта шайбу с другой стороны гравер и чуть прижать гайкой )
закрепить полученный агрегат в тиски поднять верхний нож в верх положить текстолит и опустить верхний нож придерживая текстолит (а то убегать начинает).

Режет довольно не плохо главное это соблюсти плоскости ну и угол заточки у меня 75-80 градусов на верхнем ноже нижний 90 градусов
верхний нож после шлифовки самолично на алмазе затачивал на глаз ориентировался на заточку ручных ножниц по металу

Помните о технике безопасности!

Тогда уж проще, если есть доступ к производству, взять две полосы из стали Х12 и с ними проделать то же самое. Зачем напильники портить, тем более старые?

Как-то использовал старый фото-резак, тонкий текстолит режет на ура, и упор есть.

sprutss: Отжечь можно на установке ТВЧ, пропаном, на газу (долго ждать нужно).
В годы моей молодости мы напильники отжигали по месту графитовыми электродами,запитываясь от сварочного или другого более-менее мощного трансформатора.

Идея фоторезака мне нравится.Что-то не думал,что будет резать.Надо попробовать-есть знакомый фотограф.
А то я режу строительным ножом,выточеным как резак.Тупится лихо,но на рез одного куска хватает.
Потом опять заточка.

от 0,5 мм и выше толшины режу лобзиком (если всякие гагагулины), или прохожу обрезком ножовки снимаю медь и далее опять лобзиком (при этом медь не отцеплятеся). менее 0,5 мм толшины - просто ножницами которые поподаются в руки (в основном портные).
зазубрины убираю шкуркой или пилкой для ногтей.
Объем "производства" позволяет работать с пылесосом. Гильотиной не пробовал... но имеется... попробую при первом случае.
В основном платы по размерам не превышают по площади 150Х100 мм.

Вместо "порчи" напильников, ИМХО, можно взять уже готовые ножи от эл. фуганка (рейсмуса?) - их и так пара, хорошая сталь и уже отшлифованны.

andrey_s: можно взять уже готовые ножи от эл. фуганка
Угол заточки у этих ножей явно мал, всё равно придётся перетачивать

Извините, об указании места жительства не подумал.
Точно, рядом с Волками.
Тамбовская область.
К сожалению "волки" очень жадные и неприветливые.
Немного ощущал.
Ну, да, ладно.
Хватит о грустном.
Может кто-нибудь поможет?
_________________________________
P.S. Кстати, пробовал резать стеклотекстолит на
школьном циркулярно-универсальном станке.
Последствия, на УРА, обрабатываются напильником.
Говорю потому, что сам работаю в школе "трудовиком".
Зубья фрезы должны быть для продольного пиления.

Всех с Новым Годом по старому стилю!
Режу вот такими "кривыми" ножницами.


Покупал специально для этих целей. Большой плюс данного инструмента - разрезаемый материал не упирается в ручки, поэтому не изгибается. Конечно, небольшой изгиб присутствует, но от этого никуда не денешься. Еще одна особенность - на нижней губке на режущей кромке зубчатая насечка, которая не дает материалу выскальзывать.

Есть и минус - оттиск насечки остается на нижней кромке отрезаемого материала. А в общем я доволен. Раньше хотел сделать фрезу, даже диски купил толщиной 0,6 мм.

Но потом купил ножницы и успокоился. Да и пыли от фрезы было бы много. ИМХО