Свежие обсуждения
Технология

Маленькие полезняшки

1 76 185

Разгромил привод вертикальной подвчи. Что-то надо иное... Хотя, если ограничиться ходом 25 мм., то нормально.Очевидно, в моей конструкции можно регулировать длину сверла перестановкой двигателя. Отжал зажим- подвинул.
Обожду. Подумаю.
Надо заняться фотографией. Уже звонят на мобилку - требуют.

 

ЮХа: Что-то надо иное

Вместо эксцентрика и подшипника - "центрик" и кусок полотна рулетки. Принцип классического ворота. Скорость подачи практически не зависит от угла поворота, необходимый ход достигается выбором диаметра.

 

Eugene.A: Принцип классического ворота.

Да я и не знаю, чего ЮХа собрася переделывать. Вы правильно сказали "кусок полотна рулетки". В весах бала лнта шириной 10мм и толщиной 0.1-0.05мм, сталистая. Весы такие напольные в аэропору стояли, с большим круглым циферблатом.

 

Не думаю, что стоит применять гибкую ленту для подачи. На "вытяжение" - нормально, а вот на "заталкивание" - никак.

 

ЮХа: На "вытяжение" - нормально, а вот на "заталкивание" - никак.

А кто говорил про заталкивание? Придёт же такое в голову!

 

Да там все уже было продумано под ленту. Даже отверстие под крепеж в верху каретки есть. Может еще стопор поставить, чтобы пружина была в натяжении и ручка не болталась.

 

А, врубился. Тянуть надо. О.К. Обдумаю.
----
Спасибо, ребята!

 

Вроде и первое апреля давно прошло, чего народ разыгрываете.
Нашел таки картинку: http://itravel.livejournal.com/pics/catalog/509/320670
Так вот, грузики по бокам, приводятся в движение с помощью стальных лент, закрепленных на сегментах.
Там нет ни каких пар, рейка-шестерня.

 

ЮХа: регулировать длину сверла перестановкой двигателя.

Вот поэтому в моих сверлилках винтовая подача перемещает двигатель "грубо" - под длину сверла, а ручка "точно" - на 7-10мм. Так сделано в станинах микроскопа, но их "точно" - это всего лишь около милиметра. Переделка микроскопа под сверлилку, грубо говоря, сводится к переделке вот этого механизма.

 

Потребовалось залить термоклеем парочку отверстий в пластмассовом корпусе.
Но как сделать это красиво?
Что ни подкладывал с лицевой стороны - клей прилипает и получается не ровно и не красиво.

Попробовал сначала заклеить дырки с лицевой стороны скотчем, затем положил лицевой стороной на плоскую часть корпуса компового БП (для охлаждения) и с внутренней стороны залил отверстия термоклеем.
Подождал пока остынет и снял скотч...

Получилось просто отлично!
Скотч не распалавился и не приплавился к термоклею. Снялся элементарно и даже остался целым.
Отверстия же оказались аккуратно залиты заподлицо, а клей аж блестит.

Мда... мобилкой снимать - одно расстройство.