Свежие обсуждения
Идеи

Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.

1 27 315

Переделок насколько я понял там минимум - снят пластиковый корпус и подочик бумаги, плата вставляется ручками
Единственное что они используют чернила "MISPRO Ink" а что это такое и с чем его едят и как их где купить их у нас я не знаю, соответственно и попробоватьне могу.

 

Поспрашивал на работе про чернила для металла, продавцы развели руками, может перед печатью чем-то плату попробовать покрывать, у самого нет струйника, всё время только лазерники, опыта нет, но чем-то покрыта плёнка для фотошаблонов, было бы неплохо узнать чем и попробовать на меди.

 

А вот что еще заметил при более пристальном взгляде, они после печати прогревали платку, судя по всему это обычные пигментные чернила, но не на водной основе, прогревание видно нужно для того что-бы частицы пигмента спеклись, примерно как тонер в лазернике.
Развив эту тему мы можем прийти к тому что размешать тонер от лазерника в неком составе имеющем хорошую адгезию к металлу, напечатать и спечь

 

http://pro-radio.ru/technology/572-45/
Читаем пост udar и по ссылкам, кому интересно.

 

А на какой странице пост от udar, вроде всё посмотрел, но не нашёл.

 

В самом низу страницы по ссылке.

 

Там переход есть на страничку..........
Для тех кто не нашел:
http://techref.massmind.org/techref/pcb/etch/directinkjetresist.htm

 

Со струйником по данным ссылкам все вроде понятно, специальные чернила + некий нагрев.
А вот как они применили лазер и что им выжигали - не въехал

 

Решился я сегодня на радикальную переделку своего принтера EPSON Stylus 200 под "станок" для печати на плате.
Сподвигли положительные результаты, полученные при печати на фольгированной плёнке.
Переделка должна была позволить печатать на платах стандартной толщины без изгиба платы.

Для этого снял подающий лоток и отрезал в задней части принтера всё, что мешало прямому проходу платы через тракт печати.
Не проблема - с разборкой ушло пол часа.

Но первая же проба показала не очень хороший результат. Оказывается, плата слишком толстая и головка не может ходить поверху, упирается в торец платы.
В принтере есть рычажок, приподнимающий головку повыше, для печати на толстом материале, но даже выдвинутый до упора, он еле обеспечивает свободу продвижения головке.

Второе - плохое сцепление протягивающего резинового вала с платой и сама она продвигаться не хочет.

 

DWD, а как предполагается совмещать вторую сторону платы? Или речь идёт про односторонние?
DWD: Второе - плохое сцепление протягивающего резинового вала с платой и сама она продвигаться не хочет.
Что-нибудь типа рольганга под платой надо соорудить...