Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.

Alexandr_nn Нужна помощь. Ты не можешь на своём принтере проверить наличие электрического контакта между металлической пластинкой которая крепит пластину сопел к каркасу головы и металлическим каркасом принтера, берут меня смутные сомнения что моя проблема в том что эта пластина у меня не контачит с минусом блока питания принтера.

Фенола 84 грамма (можно и до 100 грамм), 94 грамма 40%-ного формалина, 6 грамм 25%-ного раствора аммиака. На водяной бане из прозрачной посуды, в прозрачной колбе, при температуре 90-95 градусов, мешать мешалкой долго, часами и смотреть на изменение окраски содержимого колбы от темно-красного к свело-желтому. Первый раз запросто можно передержать и смола затвердеет в колбе. Потом будет долгий-долгий геморрой с её выковыриванием.

Link: проверил. Сопротивление на уровне от 10 до беск. Ом и гуляет, если подвигать голову.
Думаю зря ты грешишь на контакт. Наверняка этот железный бандаж для защиты головки
от механических повреждений. Если чего в принтер попадет, или бумага замнется.
Старые модели вообще не имели оного, однако исправно печатали.

Залил водного акрила в голову с продырявленным фильтром. Сразу пропало несколько дюз,
остальные исправно печатали. Даже после двухчасового простоя, тест дюз не изменился.
Чего за фигня? Или старый пигмент дает о себе знать. Я ведь эту голову на водянку перевел
и она прекрассно печатала, все дюзы работали нормально. Плюнул на полосы и проткнул еще
фильтр соседнего цвета. Залил туда акрила. Теперь у меня желтый и красный на водном акриле.
Та-же фигня. Несколько дюз пропало.
Попробовал напечатать плату. Вроде все было хорошо. Просушил часа два, бросил в ХЖ.
Потом стал с порошками экспериментировать и обнаружил прилипший к головке кошачий волос
(у меня две волосатые кошки живут). Вот блин думаю. Короче плата не удалась. Мелкие детали
слиплись, сплошная мазня. Фотку не стал делать.

Проткни фильтры и живи спокойней. Промывать голову от г. стало гораздо быстрее.

По поводу DVD 3D: Тот еще был проект. Нормальный дефлектор (для отклонения луча лазера) и лазер
(ватт на 100) стоит безумных бабок. Хоть квартиру продавай и бери кредит.
Вот и родилась идея, создать 3D для бедных. Развертка на шаговиках от приводов,
а лазер от DVD 16х. Мощности этого лазера хватает даже спичку зажечь с расстояния в метр.
Сначало думал им отверждать фотополимер. Увы, нужен лазер с другой длинной волны
или полимер другой или лазер большей мощностью.
Короче сунул как-то под этот девайс тонер от лазерника, смотрю спекается.
Решил попробовать технологию селективного спекания.
Ось Z делать не стал, решил сначало на 2D побаловаться.
Печатал черные квадраты на лаз. принтере и выдергивал незапеченный в печке лист.
Картинки разные пробовал печатать. Время печати около 20 минут на один слой размером 4х4 см.
Как ты понимаешь не приемлемо. Отдавал даже на микроскоп, фотки сделать. Размер пятна 50 микрон.
Оптика была пластмассовая от лазерной указки. Про шаговики вообще молчу. Они только в микрошаговом
режиме могут нормально работать. 48 шагов на оборот, курам на смех.

Михалыч: твоя технология варить смолу для меня слишком сложна, да и ребенок у меня. Чего-то побаиваться я стал за
здоровье, свое и окружающих. Несколько дней, как кролик, ходил с красными глазами, а ты еще онкологию предлагаешь.
Ну нафиг. Мне ведь порошок мелкодисперсный нужен, водо или еще как отверждаемый.
Меня жутко бесит эта промышленная фасовка и тупые менеджеры. Не нужен мне 25 кг мешок.
Задолбался искать, кто-бы чего по кило хотя-бы продал. Дурдом!
Нашел деревщиков, продали смолу КФЖ за 120 р/кг. Мне кажется твои реактивы, время и здоровье стоят дороже.
Блин, но мне нужен состав в чистом виде, без отвердителя. Пожалуйста, бери мешок.

Слушай, а чего за вибромельница? Просто я сам сейчас из старой болгарки и кастрюли сооружаю BIG кофемолку.
Задолбался по 800 руб. покупать бошевские кофемолки.
Что за вибра?

Link: состав для глянцвания от R800 фигня. При печати на пленку какие-то кристалы обрзовались.
Попробовал на вкус, соленые. Видимо соль неорганическая. Органики в нем похоже нет.
Смывается водой без проблем.

Alexandr_nn: Сразу пропало несколько дюз,
остальные исправно печатали. Даже после двухчасового простоя, тест дюз не изменился.
Чего за фигня?

Ждите пропадание остальных дюз, я ведь писал за ламинарное течение, из–за которого нельзя промыть стенки каналов сопел. И химик Ваш прав, вся эта дисперсия будет прилипать к стенкам каналов.

Alexandr_nn: Время печати около 20 минут на один слой размером 4х4 см.
Как ты понимаешь не приемлемо.

Да уж скорость печати не ахти. Да и проблема с материалом для печати.

Alexandr_nn: Link: проверил. Сопротивление на уровне от 10 до беск. Ом и гуляет, если подвигать голову.
Думаю зря ты грешишь на контакт. Наверняка этот железный бандаж для защиты головки
от механических повреждений.

Спасибо.
У меня постоянно бесконечность, я вроде одну пластинку выбросил, которая давала контакт с корпусом принтера. Где её теперь искать, ума не приложу.
Думаю этот железный бандаж, не спроста имеет контакт с минусом источника питания,
Этот контакт должен давать возможность стекать статическому эл. заряду, с пластины сопел, если нет пути сброса статического заряда, то и сила искривления пьеза керамики уменьшится.

Alexandr_nn: Попробовал на вкус, соленые.

Ну Вы блин даёте, как попробуете на вкус мышьяк, так и в больнице Вас не откачают.

Большая кофемолка тоже пригодится, я ею предварительный помол делаю и волокнистые материалы рву на части.
А вибро мельница - это шаровая мельница, которая не крутится, а трусится. Всё в википедии есть.

Link: с мышьяком шутку плохи. Я ведь не все подряд пробую на вкус.
Короче проткнул сегодня и оставшиеся два фильтра в головке.
Полностью прочистил красный и желтый. Теперь печатают акрилом.
Правда концентрация 1:4. Может и ничего страшного, пока не знаю.
Буду пробовать на порошке и станет понятно. Платы этим составом точно можно
печатать. Посмотрим, сколько времени продержится голова.
Я надеюсь, что антикоагулянты, которые присутствуют в составе этого акрилового
грунта, не дадут образоваться тромбу.
Что-то я слабо себе представляю искривление керамики от статического
заряда. И откуда ему взяться? От трения о воздух ? Вокруг головки всегда
мокро и сыро, заряд и так стекает. Может этот
заряд накапливается при прохождении чернил через дюзы и если его не
снимать, то это может вызвать отклонение струи или препятствовать выходу
чернил из дюз. Мне кажется, величина этого заряда должна быть несколько
киловольт, что-бы это произошло. Скорее всего тут другие процессы
происходят. Видимо бумага, проходя по тракту подачи может приобретать
некий заряд и что-бы он не отличался от заряда капель чернил и нужна
железяка на корпусе головы. Иначе капли могут отклоняться в полете и падать не туда
куда нужно, а может и не долетать до бумаги (я правда в это слабо верю).
Интересно, что если специально создать разность потенциалов между материалом
(на котором печатаешь) и головкой принтера? Такая схема будет похожа на
порошковую окраску. Там электростатика играет чуть-ли не главную роль.

Попробуй подать на эту пластину пару киловольт, может чернила из дюз
сами польются и без пъезоэфекта. (шутка. А вдруг?)

Михалыч: а чего ты делаешь с порошками?
Если ты уже сделал большую кофемолку,
может подскажешь как уплотнить ось двигателя от емкости с порошком?
Боюсь я за подшипник в болгарке. В обычной кофемолке там просто кольцо
резиновое, чтоб внутрь ничего не сыпалось, а подшипник трения не изолирован
от порошка. По этой причине мне приходится частенько разбирать и чистить
его, клинит зараза.
Почитал про шаровые вибромельницы. К сожалению у меня проблема в том,
что я уже использую помолотый материал. Мне нужен порошок до 10 микрон.
5 микрон самое идеальное. Иначе возникают большие сложности с его
выравниванием в слое и прочность слоя заметно падает при печати.
Характеристики промышленных мельниц этой категории 0.1-0.4 мм.
Слишком крупный помол.
Я например, покупаю на местном заводике микроцеллюлозу. Дисперсность 800 мк.
Потом я ее промалываю на кофемолке и просеиваю. Совсем другой порошок.
И этого мало. Нужно еще мельче. Дальше. Диоксид кремния (аэросил, песок) стоит у нас 380 руб/кг. Я его получаю химически, высушиваю, потом промалываю, отсеиваю. В принципе я выигрываю по деньгам прилично. Конечно качество не то, но «нахаляву» и уксус сладкий. Хотя уже подумываю отказаться от этого. Именно на диоксиде и дохнут кофемолки, глаза пухнут и времени уходит немеренно. Мешок аэросила минимум 10 кг продают. Меня пока жаба душит.

Слушай, а ты просеиваешь помол?
Какие сетки используешь?
Чем и как оцениваешь дисперсность?

А из порошков я делаю товарную продукцию и продаю. Извините, но сейчас на первом месте не КАК делать, а ЧТО делать. "Вот хау" у меня пока закрытая информация. А технология до меня жёвана-пережёвана.
Моя кофемолка изначально была заводской. Двигатель быстро сгорел и я дуплетом к сгоревшему двигателю прицепил свой двигатель, помощнее. Подшипник трения у меня не клинит, сталь и какой-то полимер друг друга полируют и всё.
Вибро.
Так тонина помола регулируется размером шаров. Есть бисерные мельницы, с шарами меньше миллиметра.
Сито.
Ясен перец, просеиваю. Есть у меня отличная буржуйская сетка для шелкографии, есть латунная сетка для фильтрации бензина, есть сита из нержавейки. Это по возрастающей размер дырок. Никакого прибора для оценки дисперсности у меня нет.

Alexandr_nn: Что-то я слабо себе представляю искривление керамики от статического
заряда. И откуда ему взяться?

Я тоже слабо представляю, но пьезокерамическая пластина ведь искривляется, интересно сколько вольт они подают на проводник. Я так понимаю, потенциал прикладывается относительно металлической пластины, т.е. плюс на проводнике с верху керамической пластины, а минус на пластине. По другому я не знаю как. Ну в общем я вчера нашел в чём причина, устранил, теперь контакт есть, конечно с моей забитой головой не помогло, но на будущее думаю надо следить за этой цепью.