Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите.
Всем спасибо за участие. 
Победил вариант предложенный nikotin01 (огромное тебе спасибо).
Короче взял отпечаток на бумаге с лазерника. Приложил к жести и
протер обратную сторону бумаги тряпкой в ацетоне. Контуры рисунка
проявились на жести. Потом нагрел жесть над газом (комфоркой плиты)
и потер поверхность свечкой. Когда остыло взял канцелярский нож и
процарапал контур рисунка до металла. Потом припаял на острый угол
жести провод и закапал его парафином. Этот провод сунул в + 12 вольт
компа. Провод с минусом прикрутил к железному гвоздю 50 мм.
Взял кювету, налил литр воды и сыпанул туда полстакана поваренной соли.
Девайсы с проводами кинул в раствор и включил комп. Зашипело.
Примерно через два часа жесть проело в местах царапок насквозь, правда и в других местах наблюдались язвочки. Видимо плохо залил парафином.
Короче электролиз, лучшее решение этой задачки.
Возможно и уф лак теперь можно применить, азотки ведь уже нет.
Alexandr_nn: правда и в других местах наблюдались язвочки.
А если сперва закрасить жесть перманентним маркером, а уже потом перенос рисунка, парафин и т.д. - получиться такое многослойное покритие - току-гляди язвочки не образовались...
А почему применяли ЛУТ? Не проще ли струйником? ...Похоже он сейчас залит ММА, который чистый и прозрачный как слеза блондинки ...
А можно и так - сначала электролиз (чтоб снять олово), потом ХЖ.
nikotin01: короче про..ся я всю ночь и весь день. Удовлетворительного
качества "картинки" так и не получил, только материал испортил. Надоело возиться,
взял и тупо просверлил отверстия (где нужно), вырубил зубилом прямые
участки, потом напильником. Вот такая автоматизация.
Даже под слоем парафина идут пhотравы краев листа, да и вокруг контуров
бяка. Пробовал и по порошку печатать (пудра для ногтей), однако не прилипает
ни хрена к этой жести. Шкурить или травить поверхность не желательно.
Кстати принтер простоял с этим этилметакрилатом (ликвид от ногтей) уже 6 дней.
Головка в норме. Прокачал разок, вначале немного полосило. Вот кстати и проверка
совместимости головки и мономера.
Печатать платы по порошку похоже не выйдет. Верхний, смоченный слой порошка очень быстро впитывает раствор мономера и начинает твердеть (для меня просто замечательно). Образуется слой, который не дает мономеру проникнуть глубже. Заметил, что если пропечатать несколько раз по одному слою, то прочность пленки увеличивается, а толщина почти нет.
Блин, закончу заказ обязательно скину фотки печати по пудре, завораживает.
Alexandr_nn: Блин, закончу заказ обязательно скину фотки печати по пудре, завораживает.
А мне вот интересно увидеть вентилятор, ещё на сколько я понимаю винт при его вращении рукой, по идее должен вращаться. 
Alexandr_nn: вырубил зубилом прямые
участки, потом напильником. Вот такая автоматизация.
Да уж. Хотел, как лучше, а получилось как всегда.
Alexandr_nn: Кстати принтер простоял с этим этилметакрилатом (ликвид от ногтей) уже 6 дней.
Головка в норме. Прокачал разок, вначале немного полосило. Вот кстати и проверка
совместимости головки и мономера.
Жму руку... Спасибо за эти слова!!!
Alexandr_nn: Блин, закончу заказ...
Если это означает, что опять напильником танцеват придеться... предлагаю новый вариант ТТ мероприятий:
1. Хорошо обезжириваеш жестьяний лист с двух сторон - пройти ацетоном? потом пополоскать на кран, горячей водой.
2. Хорошо закрашиваеш маркером только с одну сторону, а если не лень, то обе. Потом после травки смоешь растворителем.
3. Наносишь рисунок.
4. Краев листа заклеиваешь скотчем, причем так, чтоб левая половина ленточки(если смотрет по оси/длине) скотча прилепнула к лицевой стороне, а правая к обратную сторону.Пройти весь периметр один раз. Потом пройти палцем чтоб хорошо прилепнула, но пузырки не выгоняй если очень упорствуют - важно чтоб в целом(по большому счету) прилеп хорошо.
5. Кладешь жесть на утюг, через прокладку (лист тонкой бумаги), чтоб утюг остался в чистых после операции...и не только. Если утюг маленкий - на плиту (прокладка тоже нужна).
6. Нагреваешь утюг/плиту до 120с .Больше никак не нада. Бумага такое даже не почуствует, но если тонеру это слишком, то можно и 100с... Лист жести лежит и греется...
7. Включаем пистолет с термоклеем - должен хорошо прогрется.
8. Наносим термоклей - важно! - на сторону , которую без рисунка! Хорошо разносив деревяной китайской палочки или карандашом, термоклей не жалей ... скотч залить тоже надо.
9. Перекручиваем(слово не то, но надеюсь понятно о чем я) лист жести и теперь наносим термоклей на сторону с рисунком.При этом, термоклей( с задную сторону) начнет впытыватся в бумагу(прокладка), но это так и нада - ударим по протравам еще и бумажним слоем . Слой термоклея на лицевой стороной не надо быть толстый - важно чтоб хорошо и равномерно растекалься повсюду.
10.Следует охлаждение, пайка провода (пайку защищаем тоже термоклеем) и "процарапал контур рисунка до металла" , при том выбери себе подходящее месточко по поверхности жести и процарапай там пятно с размером монета копейка - это будеть как индикатор глубины травления.
11. Опускаем в электролит, подаем напряжение и травим... например минут 10 - вынимаем и смотрим на копеечное пятно - если олово удалилось - едем дальше , если нет продолжаем электролиз еще пару минут...
12. Раз олово нема - опускаем жесть в хлорное железо до окончательную победу !
Я сам железо в ХЖ никогда не травил, но вот Link делал, и он укажет пальцем если что...
13.Последная операция - снятие термоклея: Разыскиваем ненужнуя посуду, наполняем водой и кипятим, при чем добавляем в воду "нечто" чтоб повысить температуру кипения... морская соль например . Берем жесть плоскогубцами и "помешиваем" кипяток пару раз. Если там хоть 100с, то термоклей мигом уйдет с жести в воду и изпачкает посуду. Поэтому и нужно посуда "ненужная"
Все! Много буков, но это из за незнания русского языка, а на деле не так уж и сложно ИМХО...
Еще мысля - "процарапать контур рисунка до металла" можно например заточенным жалом не сильно разогретого пояльника, чтоб не отклеить близлежачий слой термоклея.
А также думаю - парафин у тебя, что то сомнительний... может какая то хрень(соль?) там примесена...
Тема конечно супер.
Но зафлудили конечно тоже не слабо
Название темы вроед было :
"Идея - переделка струйного принтера в станок для печати на фольгированном стеклотекстолите."
А получилось "Методы изготовления печатных плат"
Меня лично интересует переделка принтера под планшетник.
и собственно у меня уже есть переделаный принтер, который работает отлично, и печатает на любых поверхностях.
Принтер сделан на основе C91, печатаю лайтсольвентом. Воняет конечно, но для моих целей самое то.
от принтера была взята металическая направляющая со всеми потрохами, шаговый двигатель и весь механизм парковки (отрезан от корпуса), остальное было сделано вручную, стол который движется по направляющим, редуктор передлан для сответсвия шага ремня. и собственно все.
Работать можно, но есть недостаток, принтер при запуске, при начале и конце печати делает массу не нужных мне телодвижений.Чтобы не вмешиваться в мозги принтера просто сделал напрвляющие стола более длинными, но это не есть гуд.
В итоге конструкция получилась полтора метра длинной.
Теперь стоит задача, отучить принтер от выбрасывания бумаги после печати, и от всяких судорожных вращений ШД при запуске.
В идеале если бы двигательначинал вращение только когда нужно поступательное медленно движение листа непосредственно при печати.
А потом просто отключался,
to DWD
Лайтсольвент это такие чернила для плоттеров, они очень сильно пахнут, 
Стоят они примерно в четыре раза дороже обычных "левых" для епсонов.
Голова их выдерживает, но не долго, с полгода можно печатать, потом начинает просто протекать, но это как бы не проблема, голову можно купить, достаточно легко. Проблема что они растворяют пластик, из которого сделано основание капы (черный), поэтому нужно следить чтобы не протекала капа, ну там чтобы с трубочками было все в порядке.
Если печатать сольвентом на горячую заготовку, то прочность заметно возрастает.
У кого-то был удачный опыт в перехвате управления ШД?
------WebKitFormBoundary0RPvtA+P9Vc4Gwck
Content-Disposition: form-data; name="upload"; filename=""
------WebKitFormBoundary0RPvtA+P9Vc4Gwck--