Термошкаф из тостера, он же паяльная печь
Вообщем есть идея сделать из эликтрической печи, например такой http://tdmir.ru/cat/goods.aspx?gd_id=24950
подобие термошкафа с возможностью паяльной печи.
Как я уже здесь говорил, за основу я беру термопару от китайского тестера (К-тип) + AD595 + ATmega.
Поясню свой выбор. AD595 очень интересная штука, в плане внутри нее есть свой компенсатор холодного спая.
А мега ... ну так сложилось что мне ближе к сердцу АВР.
Если получиться (вопрос времени и сил), то на следующей неделе куплю печку, и буду эксперементировать.
PS Единственное что, все датали по возможности буду использовать SMD.
Все что получиться (успешное надеюсь) смогу потом выложить в открытый доступ.
термошкаф - сможеш.
паяльную печь, с ее переменными скоростями ступенчатого нагрева и
ГЛАВНОЕ скоростям охлаждения - боюсь обломс получится...
SMD CO-О-O-L 
Cheeep: паяльную печь, с ее переменными скоростями ступенчатого нагрева и
ГЛАВНОЕ скоростям охлаждения - боюсь обломс получится...
Я в сети уже видел два проекта на этой основе (мини печка). А мега нужна именно для термопрофилей. Ибо без них термошкаф будет проще - почти как у ЮХи паяльная станция.
что есть AD595 - я знаю. у меня в фьюзере на Xeikon стоит.
это вещ...
Дай ссылку на проекты в сети , пож.
про вентилятор не забудь, иначе сложно будет с профилем
http://www.circuitcellar.com/library/print/0704/Lacoste_168/
вот один проект, второй видел в elektor electronics 1.06 если интересно могу выслать, правда 9мегабайт.
сразу коментарий к этой фразе:
The only real drawback was the lack of a cooling system. I decided to use a manual cooling method: I open the door when the controller asks.
и все
вероятность получить трещины от такой скорости охлаждения -ОЧЧЕНЬ высока.
именно в контроллируемом охлаждении и есть сложность.
нагреть - это проще.....
slava2005: могу выслать, правда 9мегабайт.
не , пока не стоит. в мои ящики не войдет...
Ну вот я и поэксперементирую 
удачи, без шуток.
Первое. СМД компоненты очень хорошо и быстро припаиваются промышленным феном (пайка идет легче, если использовать пасту с содержанием свинца). Вначале плата прогревается, затем фен подностися ближе до оплавления припоя. Пасту на макеты я наношу зубочисткой. Немного удобнее использовать форму для выпечки хлеба, закрытую до половины алюминиевой фольгой. В этом случае поток горячего воздуха возвращается через плату, что ускоряет нагрев. Проблемы с пайкой в основном в дозировке паяльной пасты, если нанести много, то она может закоротить дорожки, если мало - то компонент может быть сорван горячим воздухом во время пайки. Самые проблемные компоненты - танталовые СМД конденсаторы и стабилитроны в цилиндрических корпусах. При разводке платы желательно не разворачивать компоненты под 90 градусов к потоку воздуха. Ни одного случая выхода из строя компонента из-за перегрева при таком способе пайки я пока не наблюдал. Обычно в течение 1 минуты прогреваю плату и форму для выпечки, в которой она находится, затем подношу фен ближе до оплавления припоя (хорошо заметного визуально). Иногда требуется допаять паяльником 1- 2 соединения.
Второе. Формы для выпечки имеют ограниченный размер, и я 1 раз для пайки большого макета использовал польскую хлебницу из нержавеющей стали. Делалось это следующим образом: На первом этапе китайский тестер с термопарой использовался для контроля температуры в разных частях хлебницы. Вначале я попробовал в приоткрытую дверцу хлебницы положить фен, и прижать его сверху вращающейся дверцей. Хлебница использовалась as is, без теплоизоляции. Тестер показал, что я не могу достигнуть желаемых 230 градусов (взятых из даташита производителя паяльной пасты). Хлебница была обмотана фольгой, тестер показал вариации температуры в пределах 15 градусов при разных положениях термопары. 230 достигалось с трудом, и не на дне хлебницы. Поэтому внутрь хлебницы я поставил подставку высотой около 8 см, на нее положил плату, прогрел 1 минуту до 150 градусов, затем увеличил поток воздуха на фене, подождал до 230 градусов, выключил фен, оставил все как есть на 5 минут. Достал плату. После настройки она заработала, но кондесаторы-электролиты, непредусмотрительно запаянные мною до пайки, надулись. В следующий раз я их буду припаивать после печи. Также в следующий раз я собираюсь обмазать печь каким-нибудь теплоизолятором, например силикатным клеем + оксидом алюминия.
Elektor №1, 2006 лежит здесь:
http://rapidshare.de/files/20208165/Elektor_01.2005.pdf.html
используемый там микроконтроллер - AT89C52/24JI.