|
|
|
|
Gegi4: похожим на холодец -нечто подобное оказалось в высоковольтном источнике питания для неоновой рекламы. Только еще с белыми крошками - возможно силикагель? |
|
|
Платы покрывались методом окунания в парафин, так, что бы образовался гертемтичный и тонкий слой (0,5 - 1 мм). Дальше заливалось все нафиг ( 1)эпоксидкой или (2) любым силиконом. При возврате эпоксидка сколупывалась а силикон разрезался. от парафина избавлялись прогревом в духовке\печке. возвратов по причине отрыва компонентов - не наблюдалось (парафин - как демпфер). однако, после "теплых" условий работы - наблюдалось легкое "смещение" платы в обьеме заливки (ну типа поплыла немного), от которого улалось избавится запайкой "усов" из толстой проволоки. усы без покрытия парафином и клеились к силикону или эпоксидке и не давали плате потерять положение в слое размягченнного парафина. |
|
|
Был на той недели на выставке EXPO ELECTRONICA. Искал какраз что нибудь по этой теме. Там была фирмеша, что у ней только нету. Вот сайт http://bmp-chem.ru/. Там не только цены, есть и теория. Особено мне понравилась одна заливка от влаги и вибраций, после нанесения ее на плату и высушивания преобретает плотность "соплей" или расплавленой жевательной резинки На ощупь отвратительно На практике как они утвержали лучше не бывает, но это в моем случае... |
|
|
Арс: А не пробовали обычным машинным маслом а потом уже силиконом? Не пробовал, поскольку машинное масло затруднит пайку не хуже силикона. Потому и вышел на идею с канифолью, что есть шанс сохранения паяльных свойств под слоем заливки. Gegi4: Прозрачная и мягкая резинестая. Знаю такое, в авиации и ракетах оно тоже широко известно. Мне тут Виксинт советовали, наверное, это он и есть. Но оно не для домашнего применения - разведённое живёт уж очень недолго, и в малых количествах не продаётся, об этом выше уже обсуждали. DIKLER, спасибо за наводку! Позже полазаю по этому сайту, может, там найду подходящий заполнитель. Проблема ведь не только в том, чтобы эти препараты продавались в удобных дозах типа силиконовых шприцев, но и в том, что у нас может не оказаться фирм, поставляющих эту химию. Ранее я уже бегал к тем, кто занимается поставками медицинской (фармацевтической) химии, бытовой, промышленной, автомобильной... Никто не знал даже слова "Виксинт", что уж говорить о более экзотических штучках... AN1440: с белыми крошками - возможно силикагель? Да, это оно самое плюс силикагелевая крупа. На случай разборки - неприятное сочетание, хуже пожалуй только затвердевшая эпоксидка. Тем не менее, если есть ОЧЕНЬ много времени и аккуратности, то разобрать удаётся. |
|
|
Спец: ...есть сомнения, что такой способ обеспечит антивибрационную фиксацию деталей на длинных выводах (а отломы от вибрации в моей практике были). Этот способ тем и хорош, что детали "хватаются" силиконом и не дрожат - тоненькая пленка этому не помеха, однако герметик не прилипает к деталям и герметизацию можно, при необходимости, снять. |
|
|
Видел такой вариант: плата с крупными, массивными деталями укрыта плёнкой а все пустоты заполнены монтажной пеной. Пена достаточно жёсткая для надёжного крепления, но и легко может быть удалена. |
|
|
Mastak: а все пустоты заполнены монтажной пеной я так получаю запасные части. деталь упакована в пенополиетилен и zip-пакет и уложена в коробку. все остальное пространство коробки залито пеной. коробку можно хоть ногами пинать, хоть бросать. |
|
|
Mastak: ... все пустоты заполнены монтажной пеной. Несколько лет назад, в период бума аэроионификации по Чижевскому, у меня в хорошем объёме шло производство малогабаритных аэроионизаторов. Естественно, в таких малых замкнутых объёмах с десятками киловольт без заливки обойтись невозможно. Пробовал всё, что мог, в поисках наиболее дешёвого процесса. Получалось то очень массивно (эпоксидка с песком), то не очень надёжно (парафин и церезин), то недопустимо дорого (виксинт и ему подобные современные композиты). И вот один из сотрудников предложил залить монтажной пеной. По массе прибор получился очень достойным! Тыльную сторону (со стороны заливки) пришлось только шлифовать для получения нормальной плоскости, а потом и наклейку делать для получения товарного вида. Но это не главное. Внутри все компоненты были жестко прихвачены в пространстве, и ничего не болталось. Весь монтаж скрыт от любобытствующих глаз. Всё казалось замечательным, но метод был отвергнут сразу же после испытаний. Первое, что мы услышали после включения - шипение внутри корпуса. Причина была найдена сразу: пена не держит сильное электрическое поле, и через неё легко происходит электрический пробой. Второй недостаток заключался в отсутствии отвода тепла от греющихся компонентов. В такой ситуации пена выступает в качестве замечательного теплоизолятора, который может только навредить работающей электронике. С тех пор и валяется у меня где-то в хламе этот пенный кирпичик - образец творческой мысли разработчика. |
|
|
Спец: ...заливать канифолью... Я так и делаю. Правда, нельзя сказать, что именно заливаю, но покрываю довольно обильно. Канифоль, растворённая в спирте, берётся кисточкой и обильно наносится на всю плату после монтажа и проверки работоспособности. В принципе, хватает одного слоя. Он и так довольно толстый, но если нужно, то можно и больше слоёв положить. И я бы не сказал, что покрытие получается хрупким. Скорее - вязким из-за аморфности канифоли. Единственный недостаток - долго сохнет. Просто на столе - за ночь может и не высохнуть до конца, будет слегка липнуть. Зимой, на батарее отопления - пару часов. Слой получается довольно прочным, расковырять можно только острым шилом или ножом. Со временем прочность покрытия увеличивается. В то же время элементарно паяется. В хламнике валяются старые платы, которым уже лет по 5-10-20, и хотя слой такого "лака" уже изрядно пацарапан, пайка выглядит как новая. А тем, что за 25 - при распайке пахнут "Тройным одеколоном", "Шипром" или "Русским лесом"... Спирт в те времена был дефицитен при больших количествах. Что касается силикона, то практикую двухслойное покрытие двух разных герметиков. Сначала плату, покрытую канифолью, покрываю относительно тонким слоем автомобильного очень мягкого силиконового герметика, а поверх него - толстым слоем акрилового. Силиконовый герметик - безуксусный, а акриловый - на уксусной основе. Разбирается легко. Сначала акриловый герметик сопротивляется, так как при толстом слое хорошо отвердевает, но после срезания снаружы легко удаляется вместе с силиконовым герметиком, который просто отслаивается в виде плёнки. Остаётся плата, как только что изготовленная. |
|
|
Mastak, ВиНи и DWD, спасибо за идеи, буду пробовать. |
|
|
|
|