Изготовление печатных плат методом ЛУТ.

chav1961: Вот - возможности ЛУТ (см аттач). Не буду утверждать, что так сможет любой с первого раза, но - что есть, то есть. Шаг ножек Меги128 -= 0.8 мм, как видите, между ними вполне умещается еще одна дорожка.

Ну, провести между ног у TQFP - это высший пилотаж ! Мои регарды.
У меня сквозь тонер протравливается. Тонкие линии рвутся, на площадках образуется пористая дырчатость. Где-то читал, что несколько слоев тонера спасут дело. Но... Заправить лист в принтер второй раз и чтоб рисунок совпал до долей мм - фантастика. А перевести раз, потом убрать бумагу, потом еще раз нанести следующий экземпляр рисунка - сложно. И тоже совпадение трудно получить. Нанести рисунок, а потом подкрашивать маркером ? Тогда какой же это ЛУТ? Может, менее агрессивную травилку использовать, не фирмовую FeCl , а медный купорос + NaCl ? да и намного дешевле получится.
Разницы в скорости я особой не замечал.

Bul_d_Ozer: на площадках образуется пористая дырчатость.
Прогреть в печке или сбрызнуть ацетоном. Сам не пробовал, но вероятно, поры затянутся. Не пробовал потому, что попадаю повторной печатью на первую. Я уже выкладывал где-то тут сканы 1-5 проходов один на один. И на простой бумаге. Если брать плотную, глянцевую (фото?) бумагу для принтеров А4, то результат будет всегда превосходным. Ещё плюсы применения такой бумаги, это отсутствие ворса после отмачивания, меньшая вероятность повреждения перенесённых дорожек, меньшая вероятность случайного раздавливания утюгом переносимых дорожек, т. к. бумага плотная. Правда дорогая, эта бумага. Более двухсот наших еек пачка.
-------------
По какому кругу мы уже пошли? Я пару лет назад уже сбился со счёта.

AVT: Bul_d_Ozer: на площадках образуется пористая дырчатость.
Прогреть в печке или сбрызнуть ацетоном.
Я просто прохожусь два раза по рисунку тампоном в ацетоне "промокающими" движениями - тонер растягивается и заливает микропоры.

С уважением Взводатор.

chav1961: "Шаг ножек Меги128 -= 0.8 мм, как видите, между ними вполне умещается еще одна дорожка..."
Односторонняя разводка, между ног дорожки таскаем.... иначе ессно никак...
А если был-бы гибкий фольгированный пластик (напрямую тонер положить)?

Видел гибкие тонкие платы с SMD как самоклейка другой стороной на металлическую стенку корпуса приклеены.. механическая жесткость обеспечивается и теплоотвод однако...

AVT: По какому кругу мы уже пошли? Я пару лет назад уже сбился со счёта.

"Эта тема неисчерпаема, как атом"
(С) В.И.Ленин

Vlad_Petr: А если был-бы гибкий фольгированный пластик (напрямую тонер положить)?
Было уже , продают такой : http://pechatnajaplata.narod.ru/

Alexey: Было уже , продают такой : http://pechatnajaplata.narod.ru/
Там тонкий стеклотекстолит.. с ним проблема при изгибании. Где взять фольгированный полиамид?.
Для меня в Литве даже проще было-бы по буржуйскому наименованию найти, но не знаю, как он называется.... Прекрасное фото такого материала сделал ЮХА для соседней ветки http://www.pro-radio.ru/technology/3977/

Уже не помню где и кто советовал такую технологию, но перепробывал несколько разных способов ЛУТ, пришол к знаменателю что самые лучшие результаты достигаются следующим образом:
гетинакс подготавливаю тупо мелкой наждачкой, пробывал там всякие ацетоны растворители и другую химию но все долго и не практично.
бумагу использую, епсон фото папир для струйных принтеров, печатаю на лазырнеке самсунг мл-500 или мл-1510 .
печатаю дорожки по 0,5мм растояние между ними 0,3мм.
Теперь о самом главном =)) сам утюг, если чесно то какойто совдеповский в нем осталась только спираль, нагреваю на глаз =)), но есть нюанс, я кладу бумагу на инструкцию от мамки (такая сантиметровая книжица) в верх печатью, далее на горячий утюг ложу фольгой вниз будуюшую плату, гдето не больше минуты потом ложу заготовку на бумагу (естественно фольгой на печать) и ставлю утюг непосредственно на плату(плата должна быть немного больше напечатанной разводки, и сажусь а 2-3 минуты на ручку утюга =)) (все дейчтвие происходит на полу предварительно подложив кусок ламинированного ДСП) и затем со спокойной совестью не снимая утюга спокойно ухожу курить минут 5 курю, прихожу снимаю утюг и иду к умывальнику, дав немного раскиснуть бумаге скатываю ее пальцами, дорожки все 100% остаються на фольге, плюс на тонере остается белые остатки от бумаги типа мела, которые заполняют все пробелы в тонере ведь самсунг мало кладет тонера =(, вобщем осмотрев платку можно подправить мелкие изьяны, (бываеют редко) и вперед в хлорное жлезо.
В итоге на изготовление платки уходит гдето 30-40 минут вместе с травлением =))
недостаток данной технологии в том что если нужна большая плата то нужен и большой утюг ну чтобы накрыл всю заготовку =)))

решил ответ на вопрос Уважаемого ВиНи о способе нанесения клея БФ
из топика http://www.pro-radio.ru/technology/4123-3/

ВиНи: А как вы его наносите? Я однажды попробовал и не получил ожидаемого эффекта.

разместить в этом топике - как более соотв. теме.

Идею позаимствовал где-то в инете...

Компоненты:
1. Клей БФ-6
2. Спирт Этиловый чем суше- тем лучше.
3. паста от ручки.

клей разводится до состояния "ликера" спиртом, добавляете совсем немного пасты с ручки, т.с. для "цвету". Цвет - в "легких красных - зеленых" тонах.

хотите - анилинового красителя крупинку - две...

Плата.
Пред нанесенем тщательно зачищается скотчбрайтом( сеточка с абразивом, повсеместно исп. на кухне), до состояния отсутствия грязи - пальцев и пр.
можно и шкуркой - но мне так не нравится.

Тщательно отмыть ацетоном.
(по этому поводу могу сказать - в моем случае - так получается стабильнее).

При помощи ватной палочки или другого инструмента наносим на поверхность тонким равномерным слоем подготовленный клей.

сушим пару мин н воздухе и сек 10-20 на утюге.
Кипение клея - недопустимо.

далее - все как обычно, шаблон на факсовой бумаге (я исп. принтер LJ6L с РАБОТАЮЩЕЙ печкой)

утюг (старый совковый, без задиров -забоин) настр на температуру, когда тонер не размягчается. (около места с 1й точкой) . подобрать экспериментально !!! по отсутствию раздавливания тонера.

прижали, кромкой утюга многократно "прокатались круговыми движениями" по всей поверхности ПП, особо обратив внимания на края.
(признак "нормального протекания процесса" - будут видны "блестящие" дорожки на бумаге со стороны , противоположной тонеру ).

Под теплую воду , размочить, пальцами скатать в 2 захода.(первый - как -бы "вскрыть поверхность" а второй - очистить дочиста.

ВНИМАНИЕ. если у Вак какая-либо дорожка отвалилась- продолжать безсмысленно -будут и подтравы и пр.

(лучше и быстрее повторить сначала (зачищать нет необх. - только почистить с ацетоном)).

Большими ватными тампонами (2 шт) обильно смоченным тем-же спиртом ОЧЕНЬ БЫСТРО проходимся по всей плате.
смотрим на 1й тампон - он ДОЛЖЕН окраситься в цвет Вашего Клея - 1й раз и
2й тампон - должен быть без следов красителя.

Сушим.
Травим.

Преимущества такого способа - самое главное ввиду ПРИКЛЕИВАНИЯ а не припекания тонера - практически отсутствуют раздавливания тонера утюгом.
за счет некой прочности-герметичности клея под тонером - практически отсутствуют точечные повреждения дорожек.

недостатки - требуется "набить руку", "широкие полигоны" как всегда - в ауте....

Использование спирта не по назначению....

образец- платы- в топике : http://www.pro-radio.ru/technology/4123-3/.

Нет у меня БФ-6, использую БФ-2 спиртовой ещё из старых запасов (думаю - это не критично). А вот нанести тонким равномерным слоем не получаелось. У меня платы большие (формата А5), и пока до края дойдёшь, начало уже высохло. И ещё одно существенное отличие в моих действиях: я шаблон утюгом именно припекал, а не прклеивал. Вообщем, улучшения от БФ не получил и пользуюсь классической ЛУТ.

Сухой фоторезист тоже на поток пока не поставил, т.к. рисунок плат постоянно меняется и делать разовые фотошаблоны на плёнке как-то рука не поднимается. Так и сижу на ЛУТе, как на игле .